長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產加工！材質包括：灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
蝸桿傳動優點：
單級減速機就能得到很大的傳動比一般為5~100、結構緊湊、傳動平穩、噪音較小、大速比可以實現自鎖性能等。小單級+大單級減速機連接使用，可增大總速比、增大扭矩等優點。應用范圍可更進一步增大、制造成本相對低。
蝸桿傳動缺點：
傳動嚙合效率相對較低，速比越大，效率越低。只能直交垂直式的輸出形式、對應用場合一定的---、蝸輪鑄銅材質工藝復雜，小批量生產成本高。
斜齒輪減速機不可自鎖，也就是說從動可變主動，主動可變從動；而渦輪蝸桿減速機可用自鎖，只能是蝸桿主動，蝸輪從動，不可逆轉。 而且前者允許長時間運行，后者不允許長時間運行。前者傳動效率較高，后者傳動效率較低，意味著前者-小，后者-大，需要更多潤滑。
齒輪常用材料
齒輪的齒面應具有較高的耐磨損、 抗點蝕、抗膠合及抗塑性變形的能力， 而齒根要有較高的抗折斷的能力。因此，對輪齒材料性能的基本要求為：齒面要硬、齒芯要韌。常用的齒輪材料是鋼、鑄鐵和非金屬材料。
1 、鍛鋼
鋼材的韌性好， 耐沖擊，還可以通過熱處理或化學熱處理---其力學性能及提高齒面硬度，故適應于用來制造齒輪。除尺寸過大 da＞400~600mm或者是結構形狀復雜只宜鑄造者外，一般都用鍛鋼制造齒輪，常用的是含碳量在 (0.15 ～0.6)%的碳鋼或合金鋼。制造齒輪的鍛鋼可分為：
軟齒面硬度≤ 350hbs：經熱處理后切齒的齒輪所用的鍛鋼 對于強度、速度及精度都要求不高的齒輪，應采用以便于切齒， 并使刀具不致迅速磨損變鈍。 因此，應將齒輪毛坯經過正火正火或調質處理后切齒。切制后即為成品。其精度一般為 8 級，各種規格大齒輪來圖加工，精切時可達 7 級。這類齒輪制造簡便、經濟、生產。硬齒面硬度＞ 350hbs：
需精加工的齒輪目前多是先切齒， 再做表面硬化處理， 后進行精加工，各種材質大齒輪定制， 精度可達 5 級或 4 級。這類齒輪精度高， 價格較貴，所以熱處理方法有表面淬火、 滲碳、氮化、軟氮化及等。所以材料視具體要求及熱處理方法而定。
2 、鑄鋼
鑄鋼的耐磨性及強度均較好， 但應經退火及正火處理， ---時也可進行調質。 鑄鋼常用于尺寸較大的齒輪。
3 ．鑄鐵
灰鑄鐵性質較脆， 抗沖擊及耐磨性都較差， 但抗膠合及抗點蝕的能力較好。 灰鑄鐵齒輪常用于工作平穩、速度較低、功率不大的場合。
4 ．非金屬材料
對高速輕載及精度不高的齒輪傳動，大齒輪， 為了降低噪聲，各種造紙大齒輪定制， 常用非金屬材料 如夾布膠木、尼龍等做小齒輪，大齒輪仍用鋼或鑄鐵制造。為使大齒輪具有足夠的抗磨損及抗點蝕的能力，齒面的硬度應為 250～350hbs
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產加工！材質包括：灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
圓弧齒輪在我國的應用十分廣泛。作為低速重載齒輪傳動主要應用于冶金、礦山、石油化工、建材水泥、榨糖、運輸等行業。如首鋼650軋機單圓弧齒輪機座，太鋼1200薄板軋機單圓弧齒輪減速器，鞍鋼初軋廠的18in連軋機和24in連軋機雙圓弧齒輪減速器。用非硬齒面圓弧齒輪替代同樣條件的漸開線齒輪以后，都大幅度地提高了鋼產量和延長了齒輪使用壽命。如24in連軋機的傳遞功率，由原設計的2982kw(4000hp)提高到5000kw，鋼產量由原設計50萬t/年提高到300萬t/年，18in連軋機原漸開線齒輪的使用壽命平均為2.2年，而雙圓弧齒輪的使用壽命在6年以上。1985年重型機器廠為西南鋁加工廠2800軋機設計制造的模數為30mm，中心距800mm的雙圓弧齒輪機座，是目前應用的模數的雙圓弧齒輪。我國石油工業抽油機用的減速器，幾乎全部采用雙圓弧齒輪，并且制訂了行業標準，其產品達到了美國ap1613標準要求，出口美國。另外，礦井提升機、行車運行機構和膠帶運輸機用的減速器，以及工業通用減速器已形成系列產品。在低速重載齒輪傳動領域，還將非標準的短齒雙圓弧齒輪成功地用于煤炭刮板運輸機減速器上和長江航運駁船上，進一步提高了齒輪的承載能力。圓弧齒輪也在汽輪機、鼓風機、壓縮機等高速齒輪傳動方面獲得廣泛應用。與一般工業用鼓風機和小型汽輪發電機組配套的高速圓弧齒輪變速箱已成系列產品，成為我國高速齒輪批量生產的---產品。
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