空心磚機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.空心磚機(jī)高強(qiáng)壓力激震,出磚強(qiáng)度高,密實(shí)性好,可隨時(shí)上垛,50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。
2.可以升級(jí)為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。
3.四柱導(dǎo)向,加長(zhǎng)型導(dǎo)向套,結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固-。
4.送料機(jī)采用四軸同步攪拌,減少填料時(shí)間,提高制磚速度。
5.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu),-產(chǎn)品厚度一致,脫模穩(wěn)定,成品率高。
6.實(shí)現(xiàn)送板,出板、骨料震動(dòng)、壓制自動(dòng)化。
7.空心磚機(jī)可以隨意更換模具,真空磚機(jī)廠,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多樣化。
空心磚機(jī)技術(shù)特征:
1.實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動(dòng)化,節(jié)省作業(yè)提高生產(chǎn)效率。
2.料車旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制下料裝置,多孔磚布料難題。
3.配備面料加料裝置,二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚。
4.一機(jī)多用,換模可生產(chǎn)不同規(guī)格的空心磚,多孔磚,路面磚及各種植草磚,護(hù)坡磚等。
5.控制系統(tǒng)具有自鎖功能,避免誤操作。 可通過電話連線遠(yuǎn)程故障診斷,-客戶生產(chǎn)的實(shí)時(shí)順利進(jìn)行。
水泥磚的養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)在于養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地和養(yǎng)護(hù)時(shí)間兩方面:
養(yǎng)護(hù)的場(chǎng)地:
1、水泥磚養(yǎng)護(hù)的場(chǎng)地要足夠大,能夠放置大量的成品磚;
2、養(yǎng)護(hù)的場(chǎng)地要干凈、平整,防止因?yàn)閳?chǎng)地問題導(dǎo)致水泥磚發(fā)生變形。
養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:
3、靜養(yǎng)時(shí)間在6小時(shí)左右,就可移動(dòng)水泥磚或?qū)⑺啻u脫開水泥磚機(jī)托板,將水泥磚移到成品堆放的場(chǎng)地進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),堆垛時(shí)應(yīng)輕拿輕放。
4、碼垛不宜過高(1.3m以下),防止壓壞底層免燒磚。
5、水泥磚堆放后一般需要每天澆兩次水,磚機(jī)碼垛機(jī),澆水次數(shù)根據(jù)溫度而定,冬季不需要澆水。
6、水泥磚養(yǎng)護(hù)平均氣溫20度左右。
7、養(yǎng)護(hù)時(shí),為了保持一定的濕度,可用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋;冬季氣溫很低時(shí),磚機(jī),應(yīng)采取保溫覆蓋措施。
8、水泥磚機(jī)生產(chǎn)的水泥磚一定要達(dá)到養(yǎng)護(hù)周期才可使用,-28天,一般養(yǎng)護(hù)一星期后就可以出售。
真空磚機(jī)設(shè)計(jì)亮點(diǎn)有哪些?
首先是設(shè)備的材質(zhì)上,真空磚機(jī)在整體的構(gòu)造上以金屬材質(zhì)為主,同樣配上-的涂裝工藝能夠-的幫助設(shè)備的使用性能實(shí)現(xiàn)。涂裝不僅-的修飾了設(shè)備的外觀,同時(shí)也為設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)能力打下了-的基礎(chǔ)。設(shè)備的金屬材質(zhì)都是以輕盈為主,同時(shí)在加工的過程中各種工藝也是影響材質(zhì)使用性能的重要因素。
其次是設(shè)備的組成以及使用性能上,真空磚機(jī)的組成顯得有些另類,大體是以設(shè)備的輸入端以及輸出端為主,同時(shí)還有一種重要的加工部分。值得一提的是,真空磚機(jī)在設(shè)計(jì)的過程中-疑問的使用了plc控制技術(shù),所謂的plc控制技術(shù)就是利用相應(yīng)的電腦計(jì)算機(jī)技術(shù)將各種部件以及加工的步驟-的結(jié)合在一起,這樣充分的利用了制作磚頭的資源,同時(shí)增加了設(shè)備的工作效率。