1、坯料修磨
角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會出現(xiàn)磨痕，-是在20mm以上的厚板。
2、滑道劃傷
加熱爐中，不銹鋼加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼坯料在滑道運(yùn)動中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。
3、軋制壓坑
對中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。
4、大鏈劃傷
鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動不同步，形成下表面劃傷。
5、爐底輥壓坑
爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。
6、矯直機(jī)壓坑
矯直過的碳鋼-氧化皮，在矯直不銹鋼過程中易形成不銹中板表面壓坑。
7、吊運(yùn)劃傷
吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。
堆積鋼材的場地要避免貯存積雪、積水，即使在露天要考慮到場地的平坦，可以方便排水、掃雪。
一、首先鋼材在堆積時(shí)雖然要注意節(jié)省用地空間，但是也要為方便拿取考慮。
二、在堆積鋼材時(shí)，要把鋼材的反面朝上放置。在堆積地的下層要墊有楞木，并且每個五六層就放置楞木，這樣堆積可以避免鋼材的曲折變形，楞木的擺放要堅(jiān)持上下對齊，在一水平線上。鋼材的堆與堆之間還要留有過道。
三、堆積鋼材的場地要避免貯存積雪、積水，即使在露天要考慮到場地的平坦，可以方便排水、掃雪。
由于16mn角鋼在沖壓生產(chǎn)中，是很容易起皺會造成制件報(bào)廢，那么一般需要做出那些措施，來預(yù)防這種現(xiàn)象發(fā)生。
1、查看16mn角鋼起皺的狀態(tài)，濰坊角鋼型號，當(dāng)在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以。當(dāng)拉深錐形件和半球件時(shí)，鍍鋅角鋼型號，應(yīng)采用增加拉深筋來增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力，以。采用“里緊外松”原則，來消除“里松外緊”問題。
2、對于潤滑油，應(yīng)按照操作規(guī)程制度要求進(jìn)行刷油工作，-刷油量和刷油位置的正確，避免導(dǎo)致16mn角鋼起皺。
3、在不影響整車要求的情況下，低合金角鋼型號，更換毛坯過軟的制件材質(zhì)，304角鋼型號，-制件的品質(zhì)，避免產(chǎn)生起皺。
4、-定位，-時(shí)加預(yù)彎工序，-沖壓制件時(shí)料片不會出現(xiàn)跑偏問題。修改壓料面形狀，-制件品質(zhì)，避免壓料面形狀不動，導(dǎo)致走料不均。
5、針對16mn角鋼沖壓方向不當(dāng)，應(yīng)在設(shè)計(jì)初期使用軟件對制件工藝進(jìn)行分析，-制件的沖壓方向，對制件品質(zhì)要求較高時(shí)，需重新開發(fā)16mn角鋼模具，調(diào)整沖壓方向。
登錄后臺
