模板漆施工前對基底處理的要求如下：無銹、無油、清潔、干燥：
1 無銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其他油漆，除銹時結合工地實際情況一般采用角磨機配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，原則上只需要處理一遍，銹蝕---的可適當增加處理次數。
2 無油：需要去除鋼模板表面的機油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力強的洗潔精。
3 清潔：涂刷模板漆前需要保持模板的清潔，表面上的一些浮塵可采用干抹布擦干凈即可。
4 干燥：涂刷模板漆前需要---模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會造成涂刷模漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。
在正常的使用條件下，根據實踐數據，一般周轉在3次以上，工地現場保護好的有的已經可以達到周轉5次以上，達到一定的周轉數次后，模板漆表面可能已經顯得有些粗糙，這樣就需要進行脫漆處理，鋼模板脫模漆---，或是采用機具將原有漆膜打掉，切記不能在原有漆膜上直接進行涂刷新的模板漆，否則周轉次數會------；脫漆可以采用我們配套的特種脫漆劑，或是到市場上找可脫環氧或聚氨脂類相關的脫漆劑。
現在多數工廠采用了自動配比機，脫模劑濃度直接用配比機混合比刻度來設定。由于脫模劑生產批次不一，本身產品濃度就有合理偏差。再加上水壓、溫度等環境因素影響，以及配比機自身的誤差，鋼模板脫模漆，水泥油性脫模劑，生產過程中，終噴涂到模具上的脫模劑，合肥脫模漆，難以---穩定的濃度比例。
為了---脫模劑濃度的可控管理，壓鑄車間---要建立濃度檢測機制，脫模劑濃度定期檢測，檢測設定記錄表，不能僅僅依賴自動配比機的刻度來進行管理。
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