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在頻繁周期性改變厚度的情況下實現厚度的精度控制是非常困難的，不能簡單地套用頭部鎖定agc、壓力agc等傳統自動厚度控制方法，需要開發新的厚度控制技術；此外，忻州中板，對于過渡區軋制，即使軋輥的轉數不變，由于軋件斷面的變化和前/后滑的作用，變形區入口和出口的軋件速度和張力也要發生很大的周期性變化，這些因素必然會對軋件的形狀尺寸精度和過程控制產生不利的影響，需要加以深入研究.
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與傳統軋制技術相比，這種新方法的工業應用具有鮮明的特點和相當的難度。首先，過渡區的軋制可分為趨薄軋制downwards rolling和趨厚軋制upwards rolling。無論是趨厚軋制還是趨薄軋制，其咬入角、接觸弧長、中性角、前/后滑、軋制壓力分布等均與傳統軋制不同，熱軋中板批發，需要建立新的理論和公式；
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尺寸較短、厚度變化劇烈的過渡區可以節省更多的金屬，適用于產品服役中受到載荷有急劇變化的場合，低合金中板，過渡區太短軋制和沖壓成形的難度都加大，厚板做不到像twb板那樣厚度突然變化，敬業中板生產廠家，其長度的---值與軋輥直徑有關。
過渡曲線長度、類型的選擇和參數設計會影響到厚板的生產、成形和使用性能，需要開展以下方面的研究。a.在確定的軋輥尺寸、壓下速度、水平速度條件下，形成短過渡區的---值。b.在確定的成品服役條件和沖壓條件之下，過渡區類型和尺寸的優化設計。c.獲得各種過渡曲線的軋制方法及壓下速度與水平速度匹配的變化規律 [3]
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