雷蒙磨鏟刀與鏟刀座的關聯與作用
雷蒙磨粉機鏟刀是雷蒙磨內部一種常見的配件之一，雷蒙磨配件價格，也是制粉工作時候一種重要的配件之一。雷蒙磨鏟刀包括鏟刀面板和鏟刀側板，其研磨原理為：機器運轉使磨棍產生一離心-向磨環，形成一個研磨力，利用這個研磨力和磨棍沿磨環作圓周運動及自身的自轉運動將物料磨至所 需的粒度；物料經由鏟刀面板鏟起，在沿磨環高速轉動時，在鏟刀面板和鏟刀側板的共同作 用下將物料拋灑至磨環和磨棍之間進行研磨加工。
一般的小型的雷蒙磨的鏟刀部分的結構是這樣的，是有一個鏟刀托板固定在鏟刀筒上，鏟刀是直接焊接在鏟刀托板上的，這樣的設計有一點壞處就是鏟刀更換的時候不是很方便。大型的雷蒙磨粉機就不一樣了，它的鏟刀座和鏟刀是可以分離的，鏟刀座和鏟刀筒是用螺絲固定，鏟刀和鏟刀座也是用螺絲連接的，這就是它的好處所在的，更換起來很方便。
雷蒙磨磨輥在使用中的操作方法
雷蒙磨安裝完畢后，經手動盤車，確認無卡住現象后才能試車。試車應進行 2-4h 的空載試車和 5-6h 的負載試車。
1. 空載試車
空載試車在不給料的情況下進行，必須達到如下要求：
1電氣聯鎖系統試車，按啟動程序，其起動和停車都符合電氣聯鎖系統的設計要求；
2所有緊固件應牢固-，無松動現象；
3飛輪轉動平穩；
4軸承溫升不超過 30℃；
5軸承潤滑正常，無漏油現象；
2. 負載試車
負載試車應在空載試車合格后進行，除應符合空載試車要求外，還必須達到如下要求：
1不應出現明顯的振動和異常響聲，如出現，必須立即停車，查明原因，消除故障，重新試車；
2給料位置正確，排料正常，產品粒度和產量均符合要求。
磨輥是大型高壓雷蒙磨機的磨削裝置，是高壓雷蒙磨機磨削系統的-部件。目前市場上使用的磨輥有很多種，如合金，碳鋼，高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優缺點。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優點之前，首先要了解市場上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是較早生產配件的材料，不僅硬度達不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好，但鑄造工藝仍有缺陷，耐磨性較低，碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導致輥表面上的脊和溝槽。
雷蒙磨磨輥在使用中有著怎樣的操作的方式呢？
雷蒙磨磨輥由輥套，輥芯，軸，軸承和輥架組成，每個軋機有2到4個磨輥。磨盤固定在立式減速機的輸出軸上，磨盤由減速機驅動;不同類型的立式磨盤是不同的，因此減速機是不同的。減速機是一種動力傳動機構，在raymond mill的工作中起著不可或缺的作用。減速機的工作原理是通過機械傳動裝置降低電機轉速，降低轉速，增加輸出轉矩，減速時減小負載慣性。
選擇減速機注意事項
在雷蒙磨減速機的選擇上一般有兩個方面是需要注意的。首先是雷蒙磨減速機的型號其次是減速機較大轉矩：較大轉矩對減速機的使用-短和扭力計算非常重要，要注意較大轉矩是否超過減速機較大負載扭力。如果是伺服機出現不正常的現象，我們可以在電機的旁邊適當的限流并進行控制，這樣會減少很多不-的麻煩。
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