滑板磚鋼箍加熱設備
滑板磚鋼箍加熱設備的主要特性：功率可調，感應加熱，加熱速度快，大幅度節能省電、溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強，只對金屬感應加熱，更安全，更！
主要應用行業：標準件廠、機械制造廠、機床廠、五金工具廠、高強度螺栓廠、齒輪廠、軸承廠等。
新工藝及設備的介紹：
截齒放置在鏈式傳動設備上，按設定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調質加熱。這種新工藝可以避免上述傳統工藝過程
中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調質一體化處理，生產出來的截齒-、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電。克服了上述兩種傳統老工藝的缺點。
電梯鏈輪成套淬火設備
電梯鏈輪淬火_感應加熱淬火成套設備的優勢
1、采用高功率密度，加熱速度快。
2、生產，淬火缺陷少，采用表面快速加熱和冷卻方法，生產周期短，生產率高。由于熱時間短，所以氧化脫碳輕微，又因只是表面加熱，中心仍處于冷態，故淬火變形也小。
3、設備緊湊，使用方便，勞動條件好。
4、節能，清潔熱處理，其能耗與化學熱處理及調制調質處理等相比具有幾大優勢，當工件淬火部位與整體之差越大時，其優勢越-，常具有高的附加值；其淬火介質一般為水或具有添加劑的水溶液，幾乎無油煙，故勞動環境好。
齒輪淬火_感應加熱淬火成套設備是成熟、功能完善的保護技術：欠電壓保護、過熱保護、過電力保護、保護、缺相保護等多種保護功能，使用安全。
感應爐熔煉爐料熔化開始后應注意哪些問題
對于使用并聯電爐的中頻感應爐來說，應注意以下問題：
1熔化開始時，由于線路上的電感和電容未能迅速匹配得當，電流不穩，故在短時間內只能以低功率供電。高頻感應加熱機、高頻感應加熱設備的特性：1、采用igbt為主器件、全橋逆變。一旦電流穩定，即應轉為全負荷送電。熔化過程中應該不斷調整電容，活塞桿淬火設備優點，以保持此設備具有較高的功率因數。爐料全熔后將鋼液過熱到一定程度，再根據冶煉要求降低輸入功率。
2應該控制適當的熔化時間。熔化時間過短，會在電壓、電容選擇方面造成困難，過長則會使無益的熱損增大。
3爐料不當或爐料含銹過多都會發生“架橋”現象，應該及時予以處理。“架橋”使上部未熔爐料不能落入已熔鋼液中，使得熔化停滯，而且底部鋼液過熱容易損壞爐襯，還會使鋼液大量吸收氣體。
4由于電磁攪拌作用，鋼液中部隆起，爐渣經常流向坩堝邊緣黏結于爐壁上，因此熔化過程中應該根據爐況不斷補加渣料。
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