高分子合金的主要應用方面是汽車、家電。而要想做成高分子合金制品，如果沒有在擠塑機里面-地混合，就很難制成符合標準的產品，廣東螺紋桿，制作這樣的高分子合金塑料制品，以前開發了很多的機器�，F在做高分子的機器主要是1970年開發的雙螺桿擠塑機。
從機器的生產量來看，1998年只能生產200公斤，現在已經達到10倍的生產量，其理由主要是因為擠塑機螺桿的螺紋逐漸變深了，銅螺紋桿，還有螺桿的轉速原來是100轉、200轉，現在已經達到800轉。
關于雙螺桿擠塑機方面的新技術就是在里面添加無機的納米填料，可以促進相容性，加入炭黑的話已經能達到比較好的效果。在有機的體系里面加入無機材料是將來-的研究方向，比如在天然橡膠里面加入黏土。
粒子分布方面，三頭的分布強的地方很強，弱的地方很弱，不是很均勻。于此相比圓形的壓力分散比較好。三頭的螺桿原件開始是-的，之后就不行了。于此相比圓形的螺桿分布比較均勻。
這樣的配置對于一些低發泡、熱敏性產品來講(-是pvc產品)，系統將混煉和建立壓力兩步工藝分開處理，機床設備螺紋桿，將熔體塑化交畢后定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒，空管螺紋桿，防止熱敏性及剪切敏性物料的降解，具有產量高，產品穩定的特點，混煉過程可優化不受造料工藝影響。在物料進入單螺桿的過程中，設有真空排氣裝置，這種方法排氣因為排氣面積大，物料表面積變化大，有充分的排氣時間，所以比單階排氣擠出機排氣改果好。
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