力松注塑機結構優勢
1.采用機械直壓鎖模，具有鎖模力傳遞均勻、穩定，并有的開模行程，更適合模內自動化。
2.力松第5代g系列高速注塑機采用加厚模板具有高剛性，彈性形變少，成形鎖模力---，有效保護模具。
3.開合模標配高速伺服比例閥，具有開模響應速度快、定位準、循環周期短。
控溫---
標配紅外納米加熱圈，升溫快，保溫性能好，節電超30%，閉環pid溫度控制，溫度控制---，優異的過程控制穩定性。
采用大l/d比，低剪切，高混煉優化螺桿，混煉---好，塑化---好。
注塑成型
射臺支撐采用---雙線性導軌，摩擦系數低，注射與塑化助力小且均勻，注射速度 更快，適合注塑成型。
中慣量非旋轉單缸注塑機構結構緊湊，注射起速快，再重復精度高，射速達到1000mm/s.
注塑模具涂層后所具備的優勢
1---的維護成本涂層增加模具硬度和抗腐蝕能使模具的維護周期增加，減少設備因維護停機時間同即模具的維護也變成簡單的清理工作。
2---的表面涂層保護了模具成型面不易損壞，使得高成本制作的拋光面、放電面的長久使用。同時注塑材料在涂層后的型腔內流動順暢，易于成型更多合格產品。
3面對更難加工材料高硬度、高玻纖材料的生產對模具關鍵部位損害---，涂層在保護此類模具上性能---。
4更順暢的模具運動頂針、閥針、斜銷等模具部件依靠涂層的幫助可實現無油潤滑，注塑機螺桿，避免模具部件卡死的同時，注塑機多少錢，也減少油污對注塑產品的污染。
5明顯的顏色指示區別于金屬材料，湖南注塑機，涂層具有不同的顏色，當涂層失效時，---可清楚的了解模具的更換，保養周期。這樣可避免損傷，模具精度和無謂的材料損失。
pvd真空鍍膜技術在注塑模具中的應用力松機械
pvdphysical vapor deition即物---相沉積，是當前國際上廣泛應用的---的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發物質部分離化，在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時把蒸發物或其反應物沉積在基底上。
它具有沉積速度快和表面清潔的特點，---具有膜層附著力強、繞射性好、可鍍材料廣泛等特點。
pvd技術出現于二十世紀七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、---的耐磨性和化學穩定性等優點。在高速具領域的成功應用引起了制造業的高度重視，人們在開發、高---性涂層設備的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了深入的涂層應用研究。
pvd工藝對環境無不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。目前pvd技術因工藝多樣性，注塑機價格，制程以及資源利用率---特點在各個工業領域得以廣泛應用。
塑料產品已成為當今廣泛的應用品，每天有數以億計的塑料產品從模具中被產出送入工業和生活領域。經過涂層后的模具可有效解決注塑生產中脫模性差、模具壽命短、修模頻繁等問題，進而提高生產效率和減少---產品的出現，達到節約生產成本的效用。
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