立式注塑機無法開模是什么原因?
立式注塑機維修過程中經常會遇到無法開模，無法開模是什么原因呢?注塑機回收的小編來告訴你。
1、有壓力無動作：首先看看輸出板開模閥顯示燈亮不亮，如果亮，說明電腦輸出正常，電腦到開模閥的線路有問題，簡單方法就是一個人用小電筆頂開模閥，另一個人打開模動作，如果頂后能順利開模，江海注塑機回收，就是確認路線問題，重新拉一根線就解決(電路問題)。
2、沒有壓力沒有動作：但檢查電腦輸出板正常，有壓力速度，開模閥有輸出，電腦主頁均有顯示，舊注塑機回收，這種情況下，就檢查一下別的動作，如射臺，射座發現均正常，說明這個現象屬于開模單一性，一般檢查為一個人打開模動作，另一個人用萬用表，丈量開模閥線圈電壓是否有22--30v左右，如果有，就暫時把開模閥線圈插入插頭，打開模動作，如果有壓力而無動作，這下只要拆開模油缸，肯定里面有活塞從活塞桿松下。
3、有壓力有開模動作，但無法開模。
立式注塑機無法開模是什么原因?無法開模主要分：有壓力無動作、有壓力有動作、沒壓力沒動作三種故障現象。
注塑機回收廠家講解注塑機都可以生產什么
1、注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
2、注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。
3、用來模壓制造塑料制品、尼龍制品等自動化設備。
立式注塑機怎么調模?
一、低壓鎖模的設定：1.在設定注塑參數和設定開、模具保護壓中應有一個理想的變速過程，-模具安全運行。2.首先把低壓保護壓設定為0， 然后把注塑機設定為低壓手動，二手注塑機回收，反復閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置)，以小的低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止， 為我們要設定的低壓保護壓力.
二、低壓保護距離的設定：1.一般以產品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5mm (即厚的膠位)為我們要設定的低壓保護距離，廢舊注塑機回收，如遇的特殊情況可根據模具和產品的結構來設定低壓保護距離。2.把注塑機設定為手動，反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。
三、低壓保護速度：以小的低壓速度配合低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護速度， 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在適當的范圍內調整模具低壓保護速度.壓力。
四、低壓保護的方式：1.(jsw機) 模具保護異常時強制進行開模動作，在開模完成位置關閉機械，(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開關打[開]低壓保護才起作用，其它機型按要求調整使用。2. 特殊模具按特殊要求來設定以適應不同制品或模具的要求，模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在+﹨-10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。
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