1)從控制速度上看，繼電器控制系統依靠機械觸點的動作以實現控制，工作頻率低，銅陵配電柜，機械觸點還會出現抖動問題。而plc通過程序指令控制半導體電路來實現控制的，速度快，配電柜廠家， 程序指令執行時間在微秒級，且不會出現觸點抖動問題。
2)從定時和計數控制上看，電器控制系統采用時間繼電器的延l時動作進行時間控制，時間繼電器的延l時時間易受環境溫度和溫度變化的影響，定時精度不高。而plc采用半導體集成電路作定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產生，精度高，定時范圍寬，用戶可根據需要在程序中設定定時值，修改方便，不受環境的影響，且plc控制柜具有計數功能，而電器控制系統一般不具備計數功能。
3)從---性和可維護性上看，變頻器配電柜廠家，由于電器控制系統使用了大量的機械觸點，其存在機械磨損、電弧等，壽命短，系統的連線多，所以---性和可維護性較差。而plc控制柜大量的開關動作由無觸點的半導體電路來完成，其---、---性高，plc控制柜還具有自診斷功能，能查出自身的故障，---顯示給操作人員，并能動態地監視控制程序的執行情況，變頻器配電柜，為現場調試和維護提供了方便。
控制柜一般包括以下幾個部分：
空氣開關
主空氣開關，是整個機柜的電源控制。我相信每個內閣都需要有一樣東西。
plc
這應該根據項目的需要來選擇。例如，如果項目很小，它可以直接是一個集成的可編程邏輯控制器，但是如果項目很大，它可能需要模塊化和卡類型，并且它也可能需要冗余(即，兩套可編程邏輯控制器交替使用)。
集散
可編程控制器和分布式控制系統通常分別適用于離散和過程制造。使用可編程邏輯控制器系統的離散生產和制造設備通常由獨立的生產設備組成，主要用于完成組件的組裝，如貼標、填充或研磨。過程制造設備通常使用自動化系統，根據配方而不是零件以連續和批量的方式進行生產。大型連續加工設備，如煉油廠和化工廠，都使用集散控制系統自動化系統。混合應用通常同時使用可編程控制器和分布式控制系統。為應用選擇控制器需要考慮許多因素，如流程規模、可擴展性和未來更新計劃、集成要求、功能、高可用性以及工廠設施整個生命周期的---。
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