混流泵一般分為蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種,前者外形接近于離心泵,后者外形接近于軸流泵。蝸殼式混流泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、軸承體和軸封裝置等組成,導(dǎo)葉式混流泵有的又叫斜流泵! ∥覈壳按蠖鄶(shù)采用蝸殼式混流泵。其構(gòu)造近似單吸離心泵,主要區(qū)別是葉輪:高比轉(zhuǎn)數(shù)混流泵的葉輪與軸流泵葉輪相似,是敞開式,葉片也有制成可調(diào)節(jié)的;低比轉(zhuǎn)數(shù)混流泵葉輪是封閉式,與單吸離心泵葉輪相似,但流道較寬,葉片出口傾斜! (dǎo)葉式混流泵與軸流泵比較,前者效率略高,效率特性曲線比較平坦,即水位變化時也能---較高的效率,因此很適于農(nóng)田排灌,并節(jié)省動力;與蝸殼式混流泵比較,它直徑較小。立式結(jié)構(gòu)導(dǎo)葉式混流泵,工作時葉輪淹在水中,200hw澆地用水泵,不需引水設(shè)備,占地面積也小,所以在使用軸流泵的地區(qū)(大型可調(diào)葉片的軸流泵除外),代之以適當(dāng)型號的導(dǎo)葉式混流泵是有利的。 軸流泵和混流泵同離心泵一樣,都可采取一些技術(shù)措施,改變它們的性能,既滿足生產(chǎn)上的需要,又不增加水泵的規(guī)格品種,同時水泵又能在較高的效率范圍內(nèi)運行。 混流泵可以用節(jié)-節(jié)、變速調(diào)節(jié)和車削葉輪等辦法來改變它的性能。其具體做法與---和離心泵相同。但比轉(zhuǎn)數(shù)大于350的混流泵不能用車削葉輪的辦法,因車削葉輪是車削水泵的葉輪外徑,比轉(zhuǎn)數(shù)在350以下的水泵,葉輪外徑都大于內(nèi)徑,可以進行車削;而比轉(zhuǎn)數(shù)大于350的水泵,其葉輪的內(nèi)外直徑相差無幾,不宜車削。
軸流泵不能采用節(jié)流和車削葉輪的辦法來改變它的性能。因節(jié)-節(jié)是靠閘閥來調(diào)節(jié)流量的,而軸流泵在流量變小時,軸功率增大,起不到調(diào)節(jié)的作用;軸流泵的比轉(zhuǎn)數(shù)在500以上,葉輪內(nèi)外直徑基本相等,所以也不能車削。但軸流泵可用變速調(diào)節(jié)和變角調(diào)節(jié)的辦法來改變它的性能。
1.變速調(diào)節(jié):就是應(yīng)用比例律改變水泵的轉(zhuǎn)速,改變水泵的性能,擴大它的使用范圍,這和離心泵、混流泵變速調(diào)節(jié)的辦法相同。
2.變角調(diào)節(jié):這是軸流泵特有的調(diào)節(jié)方法,就是改變軸流泵葉片的安裝角度,以適應(yīng)水源水位的變化情況,擴大軸流泵的使用范圍。
軸流泵和混流泵的各種調(diào)節(jié)辦法,可以使用一種,也可以同時使用幾種,如軸流泵在變角調(diào)節(jié)的同時,也可進行變速凋節(jié),這樣水泵的使用范圍就了。
混流泵葉輪切割法則 水力選型是泵類產(chǎn)品和設(shè)計過 程中的一個重要環(huán)節(jié),水力選型的準確性和敏捷性分手抉擇著泵的設(shè)計和市場 效應(yīng)。 水力選型包含類似換算選型和切割換算選型。類似換算選型實踐已 經(jīng)對比成熟,切割換算選型在混流泵范疇仍然處于探究之中;炝鞅玫那懈钤砗 方式是值得深進鉆研的,因為混流泵葉輪的切割能夠保障葉輪的系列化、增加木模 、下降制作成本,從而滿意我國水力工程和市政工程對混流泵的少量需求。 以下針對混流泵葉輪在切割歷程中存在的,其重要切割情勢和切割法則及所 對應(yīng)的性能狀態(tài),進行探討,并提出了盤算性能參數(shù)的方式和有關(guān)公式。、混流泵葉輪的切割模型混流泵綜合性 能曲線的造成歷程及標(biāo)準 當(dāng)肯定比轉(zhuǎn)速的模型混流泵被研制進去后,設(shè)計者應(yīng)斟酌對真實型泵進行切割的能夠性,這樣將有利于用戶的公允選用 。個別來說,模型混流泵的切割情勢是多種多樣的。咱們僅以“平行出口邊切割”來探討如圖1所示,然而“非平行出口邊切割”的鉆研方式仍然能夠仿照“平行出口邊切割”的鉆研方式進行。 在切割之前,應(yīng)記載原始模型泵的性能參數(shù),并繪出其流量―揚程、流量―效力、流量―功率和流量―汽蝕余量性能曲線。 在切割的時分,咱們倡議每次的切 割量不---全部流道長度的2%。每切割一次,記載一次葉輪出口邊的直徑d2a和d2i所示,而后做性能實驗,記載實驗后果,并繪出相應(yīng)的性能曲線。當(dāng)切割量到達肯定數(shù)值,性能參數(shù)會發(fā)作---的變更,此時即停滯切割和實驗。 綜合整頓原始模型性能曲線和一切切割后的性能曲線,將后一次公允切割定為切割---,并把它們一道繪在同一張性能曲線圖上,如圖3。至此,附有切割---的模型混流泵的綜合性能曲線就繪制進去了。---、實型混流泵的切割 泵葉輪的切割,個別是依據(jù)模型類似換算進行。當(dāng)用戶提出了請求的流量、揚程等參數(shù)及有關(guān)裝置尺寸后,泵產(chǎn)品設(shè)計者即可選定肯定型式與肯定比轉(zhuǎn)速的模型泵進行類似切割盤算。關(guān)于模型混流泵來說,流量、揚程、效力、功率和汽蝕余量可采取下列方程交b點。b點的揚程和流量分手為hb和qb。為使得到 hq性能曲線能通過a點,必需切割實型泵。設(shè)切割前的實型泵出口邊為 d′2a、d′2i,平行切割后出口邊為d2a、 d2i,兩組d2a、d2i之間關(guān)系可用如下關(guān)系計 算。泵類似換算的流量揚程曲線及實踐工況點因為泵的轉(zhuǎn)速、揚程與直徑之間存在著的關(guān)系,所以在轉(zhuǎn)速不變的狀態(tài)下則,切割后泵確實定后,即可遵照該尺寸進行切割。 第三、切割后的實型混 流泵的性能預(yù)估 當(dāng)實型泵被切割后,關(guān)于其性能狀態(tài)的預(yù)估往 往可采取一些經(jīng)歷公式。這些經(jīng)歷公式個別只實用于長處周圍的區(qū)域,為了充足 應(yīng)用模型泵的性能數(shù)據(jù)和現(xiàn)代盤算方式,咱們擬定了新的性能預(yù)估戰(zhàn)略。 首先,在對模型泵進行類似換算時,所選定的類似換算模型必需包含原始模型及其切割模型。這樣咱們就可得到多個待切割的實型泵, 咱們可恣意取定一個流量值,而后作出依據(jù)上面盤算出的d2m 值,咱們能夠通過3次插值盤算定出h,η,npsh,n之值。轉(zhuǎn)變流 量值,依同樣的方式,咱們能夠得到一組新的h,η,npsh,n值。將一切新得到的 h,η,npsh,n值有序地綜合起來,即可取得切割以后的新的實型泵葉輪的性能參 數(shù)。在盤算歷程中,興許所得的功率n不即是γqh÷η,此時須對功率值進行實時 修改。
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