一.緊定式液下泵
緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現的。一般用于pn≤0.6mpa。
二、填料式液下泵。
填料式液下泵是通過壓緊填料來實現塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質的泄漏途徑。這種液下泵大量用于pn≤1mpa的壓力，
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通過介質本身的壓力來實現塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結構一般用于空氣介質。
四、油封式液下泵
近年來液下泵的應用范圍不斷擴大，出現了帶有強制潤滑的油封式液下泵。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能---，開閉省力，防止密封面受到損傷。
起動與停止編輯編輯
傳統液下泵
1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。
3、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。
4、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
新型液下泵
1、安裝后無需調整。
2、設計壽命內運行期間無需維護。
傳統液下泵
根據伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵電機部分在液面上，泵部分沉沒在液體內，因此軸封無液體飛濺現象；泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，江西yz液下泵，一般溫度較高300度以上的介質軸承箱部件處有冷卻系統，用冷卻水帶走熱量。
泵與介質接觸的零部件，一般根據介質的要求選用，yz型液下泵，廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業，yz渣漿液下泵，在貯罐上輸送各類介質，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質。
新型的液下泵
電機和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構成，泵體包括屏蔽電機和離心泵，電機和離心泵同軸聯接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設計防爆標準為exsdiibt4，屬g---設備[3] ，適于零區使用。[4] 設計的主要優點是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會出現擺動問題，運行平穩，聲音很小，幾乎沒有磨損。
泵與介質接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產線、發電機組等介質輸送場所。
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