鐵盒與紙盒制作的工藝技術一、常見壓痕問題全自動臥式平壓平模切機，其輸紙及收紙原理與膠印機類似，其中的故障在此不做分析，下面只是對模切部分常見的問題進行分析。壓力不均勻我們知道壓痕是由折疊、擠壓或折皺造成的線痕。壓痕的整個工藝過程為：設計——打樣——排版——裝版——墊版——開機——整理——成品。在折疊紙盒的制造過程中，線痕是一個在紙板上有控制性的變形。壓痕原理就是紙板在兩個固定的表面中間凹模和凸模壓板，紙張內部纖維結構遭破壞，造成紙張部份分層，外部形成凹和凸的線痕。當壓痕相連的紙板以九十度或一百八十度折起，這時紙張內部纖維鍵合粘聚力便完全分離。壓痕過程中壓力不均勻，圓形馬口鐵茶葉罐，一般有兩種情況：一種是輕微的不均勻。如果壓力有輕微的不均勻，可能是由于模切刀、線、鋼線分布不均，造成動平臺在模切時受力歪斜所致，此時應在模切版上加裝平衡刀線，使平臺受力均勻。也有可能是受紙張纖維走向的影響，紙張橫向與刀線垂直時，壓痕效果較理想。另一種是-的不均勻。如果平臺前后成四角處出現比較-的壓力不均勻現象，正方形馬口鐵茶葉罐，則主要是支撐動平臺的四個連桿擺桿高度不一致造成的，此時應打開模切底座的護罩，檢查擺桿是否磨損，如磨損-則需更換，馬口鐵圓形茶葉罐，否則需要調整四個壓力調整斜鐵，直到壓力一致為止。爆線爆色當壓痕模具凸模鋼線壓入凹槽時，紙板受到三種作用力：壓力、拉力和表面張力。這三種力除了使紙板產生變形外還使紙板各層纖維之間的粘聚力降低。折疊時紙張表面經受張力而內層經受壓力，如果壓力超過了紙張纖維間的粘聚力，會使紙板內部纖維斷裂，紙張在折疊處變得柔軟易彎曲。但壓力也不能太大，當超過紙板張力時外怪就會斷裂-包裝時爆裂。在模切的過程中紙板表面張力會隨著施壓于紙板上的壓痕數量的增加而增加。爆線是指產品在模切時或成品折疊時，壓痕處紙張開裂。這是壓痕中經常出現的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經常發生。
鐵盒市場使用趨勢堅持以人為本；以“務實、團結、、立異”為企業精神，爭創一品、企業。公司以“高、-”為企業發展宗旨，以“立足市場、-出產、持續改進、進步效益、打造-包裝企業”為目標，當真貫徹推行。產品主要有：1月餅、糖果、餅干、曲奇、特產干果等產品馬口鐵盒罐。2各類茶葉、煙、酒等產品外馬口鐵盒罐3各類電子產品、皮具、玩具、化妝品、精美禮品、-品等產品外馬口鐵盒罐。4) 各類首飾、-、腕表、刀具、餐具等產品的外馬口鐵盒罐5乳制品、、調味品等粉狀產品馬口鐵盒罐。6) 其他各類產品外馬口鐵盒罐。
鐵盒不同用途分類與使用 按用途分類有：1、氣霧罐---氣霧罐分鋁罐和鐵罐。按形狀分為1、直身罐 straight-sidedcan；罐身的頂部和底部直徑不變的氣霧罐。2、縮頸罐 necked-incan罐身的頂部和或底部直徑縮小的氣霧罐用于盛裝氣霧劑產品的-使用的金屬容器。使用時，氣霧劑產品在預壓的作用下，通過閥門按照所控制的形態噴射出來。主要的產品是：空氣清新劑、汽車護理產品、噴漆、殺蟲劑等等。2、化工罐----分方罐、圓罐、方便桶系列。容量從0.5公升到20公升不等。常用的尺寸有18l方罐，237*237*350mm，4l方罐169*106*(251/261/290)mm，3l圓罐137*156mm，4l圓罐169*(199~273.5)mm，3、奶粉罐---分為401，金華馬口鐵茶葉罐，502，300，603幾個規格。也就是裝有400g的，有800g的，有143g奶粉的重量。這款產品的要求是的。一般來說，必須要求是密封無塵車間生產，甚至空氣凈化要達到10萬級的。-密封性，符合食品衛生標準。主要的產品是雞粉罐、奶粉罐、蛋罐、麥片粉罐、咖啡粉罐等。4、飲料罐---所謂三片罐是指以鍍錫鉻薄鋼板、 鋁合金薄板為原材料用以灌裝非充氣飲料、食品，經密-菌后達到無菌要求的易開蓋三片罐。三片飲料罐的常用見的規格有： 206 / 211 /209，按直徑分：φ52、φ58、φ65等，高度是可按客戶的要求調整的，頂蓋一般采用鋁質-易拉蓋。常見的產品有涼茶料、功能飲料、咖啡、八寶粥之類的。5、雜罐--非標罐主要的產品是月餅鐵盒、糖果鐵罐、文具盒、餅干罐、cd鐵盒、白酒鐵罐等等。雜罐的結構罐身一般是扣骨或拉伸而成，密封性較差。
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