涂料用高分子潤濕分散劑的應用性能
高分子潤濕分散劑多用于有機顏料,因為有機顏料表面缺乏像無機顏料那樣的表面活性,傳統型的表面活性劑很難吸附在其表面上,即使能夠產生吸附,也多系物理吸附,吸附點少,牢度差,分子量又低,不能產生---的位阻效應,容易絮凝,穩定性不佳。
因此,人們在分散有機顏料、制造涂料時,多選用高分子分散劑。它們能夠利用多數的錨定基緊密地吸附在顏料的表面上,伸展鏈在分散介質中構成有效的空間位阻作用,使顏料分散體處于穩定狀態。
使用高分子潤濕分散劑制備色漿具有許多優點:降低色漿的黏度,潤濕分散劑,提高顏料的固含量;縮短研磨時間,提高生產效率;顏料粒徑細小,展色力強;穩定性好;可提供---的光澤、明度、遮蓋力等,賦予涂料優良的性能。
要使分散劑---的發揮作用,應當讓分散劑與顏料表面有接觸機會。所以使用樹脂含量不宜多,一般控制在研磨配方10%左右,以免讓樹脂占據顏料更多的表面,樹脂用量大了對色漿的黏度不利。
1、吸附于固體顆粒的表面,使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。
2、固體顆粒的表面形成吸附層,涂料分散劑,使固體顆粒表面的電荷增加,提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力
3、使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離
4、使體系均勻,懸浮性能增加,不沉淀,使整個體系物化性質一樣
南陽鈦白分散 劑涂料分散劑 油漆分散劑潤濕分散劑 炭黑分散劑
本產品為酸性聚合物,鈦,快速降粘,提高光澤和遮蓋力,促進流平,減少霧影
使用分散劑好處
分散劑在涂料生產中發揮了非常重要的作用。分散體系的穩定能避免諸多的涂料問題及漆膜弊病,如果配方合理,適量地添加分散劑能夠有效降低成本,---涂料性能。
1、提升光澤,增加流平效果
有試驗表明,完全相同的配方,采用不同的分散劑,高分子分散劑,得出的漆膜光澤會有明顯的差別。例如,在黑色卷材涂料體系中,不同的3種分散劑制得的涂料涂膜的20°光澤分別是69.7%、81.5%、77.1%。如果所采用的分散劑不恰當,顏色絮凝后變粗,其對光澤所起的作用類似于消光粉,自然會影響光澤。
2、防止浮色發花
防止浮色發花,是大家所熟知的分散劑的作用之一。要防止浮色發花,應該選用合適的分散劑,無論是罐內浮色發花還是漆膜的浮色發花,都可以得到---或消除。還有些分散劑,例如sn-2004,是受控絮凝類的分散劑,分子鏈中含有一些羧基基團,與顏料親和的同時,還會互相形成氫鍵,從而使顏料粒子穩定,達到預防浮色發花的效果。
3、提高著色力
顏料分散和穩定得---,其著色力會明顯加強。
4、降低粘度,增加顏料載入量
采用合適的分散劑,所得的色漿黏度會明顯降低。這樣可以增加顏料的載入量,提高生產效率。
5、減少絮凝,運城分散劑,增加施工性和使用性
許多人在評估分散劑時,都會做指研試驗。如果分散劑搭配不恰當,指研的區域與未指研的區域會產生明顯的色差,絮凝后的顏料著色力會下降,這給調色及涂料施工都帶來困難。采用流板試驗,也能觀察到色漿的絮凝與否。
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