鋁對鋼的工藝性能的影響?
冶煉和澆注:鋁和氧的親和力很強,所以在冶煉澆鑄過程中常作為一種主要的脫氧劑。用鋁脫氧后所得到的產物,其特點是熔點高和在鋼內傾向于作細粒狀分布。鋼中加入0.1%的鋁,在澆注時就有明顯的表現。由于鋼中加鋁后,澆注時鋼液和空氣接觸,鋁被氧化成al2o3,使鋼的流動性降低。
冶煉含鋁的鋼,宜將鋁加入爐內,以免因鋁分布不均勻而產生點狀偏析。含鋁高的鋼液由于粘性較大,鋁鐵脫氧劑批發,容易產生夾雜和表面變壞,甚至報廢,因此需要在較高的溫度下,以較快的速度進行澆注;但為了不致加劇枝晶偏析等缺陷,又不可使鋼液過熱。含鋁高的鋼,鑄造后鋼件的表面較差,有所甚至在鋼鑄件上形成冷隔現象。
鋁元素在鋼中的作用?
在實際生產中,加入大量的鋁,寶雞鋁鐵脫氧劑,很難避免對磁性有害的氧化鋁夾雜的生成。因此,含鋁的電工軟磁材料,在一般情況下尚難取代硅鋼片的位置。鋁在無磁鋼中也得到應用,如45mn17al3無磁鋼是奧氏體鋼,其磁導率大于1,并具有較高的機械性能。鋁是高錳低溫鋼的主要合金元素,鋁鐵脫氧劑生產廠家,一定含量的鋁,有提高鐵錳奧氏體穩定度,抑制β-mn相變的作用。由于這一作用,使鋁在低溫鋼中得到了應用。曾研究了一種鐵鋁錳系低溫鋼,在液氫溫度,仍保持-的沖擊韌性。
鋁在鋼中的作用有哪些?
由于發展了鐵錳鋁系合金,鋁鐵脫氧劑廠家,鋁作為主要合金元素加入耐熱鋼、低溫鋼和無磁鋼中。鋁還提高鋼在氧化性酸中的耐蝕性,為鋁在不銹耐酸鋼中的應用開辟了廣闊的前景。鋁雖然在鋼中有很多有益的作用,但也有其---的影響。在某些鋼中脫氧時用量過多,將使鋼產生反常組織和促進鋼的石墨化傾向;在鐵素體及珠光體鋼中,當含鋁較高時,其高溫強度和韌性較低,并給冶煉和澆鑄等方面帶來若干困難。
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