1、選用磁力泵時需根據工藝需求來定
在選購磁力泵時,要先了解不同型號磁力泵的主要功用,然后根據工藝流量、揚程過程、輸送介質的需要去選擇對應的產品型號,要了解磁力泵的性能參數,耐酸堿泵,比如流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等,按需匹配合適的磁力泵。
2、不銹鋼磁力泵使用注意事項
磁力泵是嚴格禁止無介質空運轉的,而且不同型號的泵使用環境溫度也有規定,比如常見的cqb型磁力泵,對環境溫度要求小于40℃,不同型號的磁力泵對環境要求不一,一定要按照說明書操作。
3、磁力泵運輸介質時的注意事項
磁力泵可安全無泄漏的運輸液體或氣體介質,但對于顆粒物敏感,耐酸堿泵廠,如果運輸介質中含有固體顆粒,則需要在泵入口加裝過濾網,若介質中含有鐵磁質微粒,則需加裝磁性過濾器。
4、磁力泵的定期檢查維護
磁力泵是一種較為精密的設備,在正常運行超過一千小時后,應當拆檢泵體,耐酸堿泵多少錢,對軸承、端面動環等易損件進行檢查,對于已經發生---磨損的組件需要及時更換新件。
1.使用溫度:
氟塑料離心泵的正常溫度為90℃以內,超過90攝氏度需要更換耐高溫氟塑料材質,并配置水冷機封。
2.機械密封:
動環:采用四氟填充炭纖維材料,或根據輸送介質不同配置碳化硅、無壓燒結碳化硅等。
靜環:采用碳化硅、無壓燒結碳化硅等。
具體配置請與客戶經理溝通。
3.葉輪及材質:
葉輪采用氟塑料整體模壓而成,氟塑料內部包裹鋼嵌件,-葉輪的強度。
4.泵殼:
采用ht200內襯f46制造,可以承受一部分管道重力。
5.底座:
采用ht200整體鑄造成型,上下面均采用自動銑床車平,做到泵的水平穩定。
6.軸承:
軸承普遍采用脂潤滑型,無需后期加注機油。
1、泵振動或噪音超標故障分析:地腳螺栓松動或底座焊接不合格;泵發生流蝕流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高;泵發生喘振系統凈揚程壓力高于泵關死壓力葉輪損壞或有異物。解決方法:擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果-,底座重新焊接;檢查原因并排除制;檢查排出也為和壓力是否過高;拆開泵體檢查,更換、去除異物。
2、軸承過熱故障分析:軸承裝配不合格;潤滑油不足,油質差或老化;冷卻水量不足或斷路。解決方法:檢查,調整;加足油或換油;檢查后增加水量。