1、選用磁力泵時需根據工藝需求來定
在選購磁力泵時，要先了解不同型號磁力泵的主要功用，然后根據工藝流量、揚程過程、輸送介質的需要去選擇對應的產品型號，要了解磁力泵的性能參數，耐酸堿泵，比如流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等，按需匹配合適的磁力泵。
2、不銹鋼磁力泵使用注意事項
磁力泵是嚴格禁止無介質空運轉的，而且不同型號的泵使用環境溫度也有規定，比如常見的cqb型磁力泵，對環境溫度要求小于40℃，不同型號的磁力泵對環境要求不一，一定要按照說明書操作。
3、磁力泵運輸介質時的注意事項
磁力泵可安全無泄漏的運輸液體或氣體介質，但對于顆粒物敏感，耐酸堿泵廠，如果運輸介質中含有固體顆粒，則需要在泵入口加裝過濾網，若介質中含有鐵磁質微粒，則需加裝磁性過濾器。
4、磁力泵的定期檢查維護
磁力泵是一種較為精密的設備，在正常運行超過一千小時后，應當拆檢泵體，耐酸堿泵多少錢，對軸承、端面動環等易損件進行檢查，對于已經發生---磨損的組件需要及時更換新件。
1.使用溫度：
氟塑料離心泵的正常溫度為90℃以內，超過90攝氏度需要更換耐高溫氟塑料材質，并配置水冷機封。
2.機械密封：
動環：采用四氟填充炭纖維材料，或根據輸送介質不同配置碳化硅、無壓燒結碳化硅等。
靜環：采用碳化硅、無壓燒結碳化硅等。
具體配置請與客戶經理溝通。
3.葉輪及材質：
葉輪采用氟塑料整體模壓而成，氟塑料內部包裹鋼嵌件，-葉輪的強度。
4.泵殼：
采用ht200內襯f46制造，可以承受一部分管道重力。
5.底座：
采用ht200整體鑄造成型，上下面均采用自動銑床車平，做到泵的水平穩定。
6.軸承：
軸承普遍采用脂潤滑型，無需后期加注機油。
1、泵振動或噪音超標故障分析：地腳螺栓松動或底座焊接不合格；泵發生流蝕流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高；泵發生喘振系統凈揚程壓力高于泵關死壓力葉輪損壞或有異物。解決方法：擰緊地腳螺栓，對底座焊接重新 檢查，如果-，底座重新焊接；檢查原因并排除制；檢查排出也為和壓力是否過高；拆開泵體檢查，更換、去除異物。
2、軸承過熱故障分析：軸承裝配不合格；潤滑油不足，油質差或老化；冷卻水量不足或斷路。解決方法：檢查，調整；加足油或換油；檢查后增加水量。
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