鋁合金焊接常用焊接方法的特點(diǎn)
鋁及其合金常用的電弧焊接方法主要有交流鎢極亞弧焊(tic)和熔化極氣體保護(hù)焊(mig)。
1. 鋁合金的交流tig焊接
對(duì)于交流tig焊接，常用的是交流方波。即用電源輸出的交流負(fù)半波對(duì)鋁合金氧化膜進(jìn)行破碎處理(也稱為“陰極破碎”)，正半波對(duì)鋁合金進(jìn)行熔化焊接。
2.熔化極氣體保護(hù)焊(mig)接
在鋁材焊接中如何快速調(diào)節(jié)氣保焊的電流及電壓
電流是控制焊縫熔深的電流也可以理解為送絲速度，電流越大，在電壓不變的情況下，單位時(shí)間內(nèi)送出的焊絲越多，前提是電壓---讓焊絲熔化，電壓是控制熔寬的。
首先，先把電流旋鈕調(diào)到小，把電壓旋鈕調(diào)到大，試焊一下，此時(shí)不要?jiǎng)与妷盒o，逐步調(diào)大電流，到能正常焊接就停下；
第二步，反過(guò)來(lái)，就是把電流旋鈕先調(diào)到大，然后把電壓旋鈕調(diào)到小，試焊一下，不要?jiǎng)与娏餍o，逐步增加電壓，一直到能正常焊接就停下；
第三步，把電流和電壓旋鈕都調(diào)到小，逐步增大電壓和電流過(guò)程中需要反復(fù)調(diào)節(jié)，直到找到你認(rèn)為焊縫成型好，然后聲音柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。
具體現(xiàn)象及原因
1電壓偏低，鋁合金水箱水桶焊接，握槍的右手會(huì)感覺(jué)到焊槍頭部發(fā)硬，焊槍頭部的---振動(dòng)，可聽(tīng)到爆斷聲，移動(dòng)焊槍有阻力，通過(guò)面罩觀察，焊絲插入熔池，飛濺多。
【提示】這是因?yàn)殡妷禾停徒z速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熔化速度，電弧引燃后又被焊絲踏滅時(shí)發(fā)出的響聲。
2電壓偏高，焊槍頭部過(guò)于綿軟，幾乎沒(méi)有振動(dòng)，可隨心所欲地移動(dòng)焊槍，通過(guò)面罩觀察，焊絲飄在熔池上方，端部形成大熔球，時(shí)而出現(xiàn)大熔滴飛濺。
【提示】如果熔化速度超過(guò)送絲速度太多，電弧會(huì)一直返燒到導(dǎo)電嘴，把焊絲和導(dǎo)電嘴熔化在一起，送絲終止，電弧熄滅。這對(duì)導(dǎo)電嘴和送絲機(jī)構(gòu)都會(huì)造成損壞，所以引弧時(shí)應(yīng)確認(rèn)電壓沒(méi)有偏高。
3電壓與電流匹配時(shí)的現(xiàn)象：電弧穩(wěn)定燃燒，發(fā)出細(xì)密的沙沙聲，手感焊槍頭部略有振動(dòng)，軟硬適度，電壓表擺動(dòng)不超過(guò)5v，電流表擺動(dòng)不超過(guò)30a，在手的握把處不應(yīng)出現(xiàn)振動(dòng)。
【操作指南】
1調(diào)節(jié)焊接電壓旋鈕時(shí)，要慢慢提升焊接電壓，焊絲熔化速度加快，爆斷的噼---聲漸漸變成平穩(wěn)的沙沙聲；
2觀察電壓表和電流表，如果電流低于預(yù)定值，先提高焊接電流，再提高焊接電壓；如果電流高于預(yù)定值，先降低焊接電壓，再降低焊接電流。
焊接工藝
焊接材料的選擇
焊絲原則上選擇與母材成分相同的鋁及鋁合金焊絲或板條。亞氣純度＞99.95%，盡量選用大直徑焊絲。
由于鋁及鋁合金管導(dǎo)熱快、熔池結(jié)晶快，所以.組對(duì)時(shí)不留間隙、鈍邊，應(yīng)避免強(qiáng)制進(jìn)行，鋁合金水箱水桶焊接檢驗(yàn)，以減少焊接后產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，定位焊縫長(zhǎng)度10-15mm為易。定位焊焊縫常做為正式焊縫保留，因此發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。焊前對(duì)定位焊表面黑粉、氧化膜進(jìn)行清除，鋁合金水箱水桶焊接處理，并將兩端修成緩坡型。焊件不需要預(yù)熱.焊前在試板上試焊，當(dāng)確認(rèn)無(wú)氣孔后再進(jìn)行正式焊接。采用高頻引弧，起弧點(diǎn)應(yīng)越過(guò)中心線20mm左右，并停留不動(dòng)約2-3秒。然后在---焊透的情況下，采用大電流、快速焊。焊絲不擺動(dòng)，焊絲端部不應(yīng)離開(kāi)亞氣保護(hù)區(qū)。如離開(kāi)亞氣保護(hù)區(qū).焊絲端部應(yīng)剪掉。焊絲與焊縫表面的夾角宜在15o右。焊槍與焊縫表面的夾角宜保持在80o～90o之間。為增大亞氣保護(hù)區(qū)和增強(qiáng)保護(hù)效果，可采用大直徑焊槍瓷嘴，加大焊槍亞氣流量。當(dāng)噴嘴上有明顯阻礙亞氣氣流流通的飛濺物附著時(shí)。必須將飛濺物清除或更換噴嘴。當(dāng)鎢---部出現(xiàn)污染，形狀不規(guī)則等現(xiàn)象時(shí).必須修整或更換。鎢極不宜伸出噴嘴外。焊接溫度的控制主要是焊接速度和焊接電流大小的控制。試驗(yàn)結(jié)果表明，大電流、快速焊能有效防止氣孔的產(chǎn)生。這主要是由于在焊接過(guò)程中以較快速度焊透焊縫，熔化金屬受熱時(shí)間短，吸收氣體的機(jī)會(huì)少。收弧時(shí)，注意填滿弧坑，縮小溶池，鋁合金水箱水桶焊接加工工藝，避免產(chǎn)生縮孔，終點(diǎn)的結(jié)合處應(yīng)焊過(guò)20~30mm。停弧后，要---停氣6秒。可旋轉(zhuǎn)的鋁及鋁合金管對(duì)接平焊時(shí).焊炬應(yīng)處于稍帶上坡焊位置。這樣有利于焊透。厚壁管子底層焊時(shí)。可不填加焊絲。但以后的焊層需加焊絲。
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