液化裝置包括氣體加工、液化、儲(chǔ)存與產(chǎn)品送出幾個(gè)步驟。
(1)清除co2等雜質(zhì)。一般是用胺基作為溶劑，加入其他的添加劑，液化天然氣廠家，比如甲1基二---1胺等，加入此溶劑可以降低能耗、減小腐蝕，終降低co2的濃度，降至低于100ppm。
(2)分子篩雜質(zhì)清除。經(jīng)過(guò)步胺基處理后，還需要去除內(nèi)部的水喝少些---。通常采用分子篩床層讓分子篩和脫水工作進(jìn)度同時(shí)進(jìn)行，如果co2含量低于1%，則可以考慮不經(jīng)過(guò)胺基處理，直接用分子篩裝置將co2與h2o一同去除。
(3)液化裝置。現(xiàn)代小型液化裝置采用單級(jí)混合制冷系統(tǒng)。處理后的進(jìn)入液化裝置的主換熱器，冷卻至-50～-100°f分出重?zé)N后，再進(jìn)入主換熱器進(jìn)一步冷卻、液化與過(guò)冷并從裝置引出送至儲(chǔ)罐。主換熱器內(nèi)部安裝了由板翅組成的冷箱，使進(jìn)行冷卻。閉合環(huán)路制冷循環(huán)用壓縮機(jī)壓縮制冷劑，升壓后的氣體與液體制冷劑混合后進(jìn)入主換熱器，自上而---動(dòng)并進(jìn)行冷卻。冷卻后的制冷劑通過(guò)控制閥進(jìn)行減壓，再送回?fù)Q熱器。
(4)選擇壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)。螺桿式或者復(fù)式壓縮機(jī)裝置適用于較小裝置，而采用離心式壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)的燃?xì)廨啓C(jī)是液化裝置的選擇的關(guān)鍵點(diǎn)。電機(jī)的低成本和修復(fù)簡(jiǎn)單是選擇馬達(dá)的原則，因此可以優(yōu)先電動(dòng)機(jī)燃料價(jià)格低，燃?xì)馔钙綄⑹?的選擇方案。液化系統(tǒng)主要包括的預(yù)處理、液化、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、利用這五個(gè)子系統(tǒng)。
是一種能源，其主要成分是，具有燃燒熱值高、污染少的特點(diǎn)。發(fā)展我國(guó)的lng工業(yè)，可以有效利用資源，---我國(guó)以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)，減少環(huán)境污染，液化天然氣采購(gòu)，解決能源供應(yīng)日趨緊張的局面。因此，了解工程的管理及優(yōu)化就顯得尤為重要。
1.生產(chǎn)線路的管理
lng工廠的總產(chǎn)量與單線生產(chǎn)規(guī)模的增加，都可以減少lng工廠的投資。一般說(shuō)來(lái)，出于生產(chǎn)-性的考慮，nlg工廠配置不只一條生產(chǎn)線。在生產(chǎn)線數(shù)目相同的情況下，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，投資費(fèi)用的增加并不明顯，所以增加單線生產(chǎn)規(guī)模，可以收到1大的規(guī)模效益。
(一)預(yù)處理
預(yù)處理是指脫除中硫1---、---、水分、重?zé)N和gong等雜質(zhì)，以免這些雜質(zhì)腐蝕設(shè)備及在低溫下而堵塞設(shè)備和管道。脫水主要有冷卻、吸收、吸附3種脫水方法，從地層開(kāi)出后，常含有水蒸氣，還含cos、c02、h2s及rsh等一些酸性氣體，杭州液化天然氣，這種由于含酸性氣體，常被稱為酸性氣或含硫氣。酸性氣體對(duì)人身有害，對(duì)設(shè)備管道有腐蝕，由于其沸點(diǎn)較高，降溫過(guò)程中易析出固體，因此一定要進(jìn)行脫除，通常采用---法和分子篩吸附進(jìn)行脫酸。
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