吹塑制品-吹塑制品-東莞悅而實業(yè)公司(查看)

聚酯瓶的成型方法有以下三種。

一步法(熱瓶坯法)。聚酯瓶在同一臺機器內(nèi)成型加工。成型時，瓶坯在未完全冷卻的條件下，即進行拉伸吹塑。

二步法(冷瓶坯法)。聚酯瓶在兩臺機器內(nèi)成型加工，并將瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，吹塑制品，分成兩個步驟完成。即將制作的瓶坯，冷卻至室溫;再將瓶坯加熱，進行拉伸吹塑。這種方法，雖然工藝步驟多，設備臺數(shù)多，但是，成型工藝容易控制;設備購置費用較低;瓶坯成型及拉伸吹塑成型分別進行，有利于化、規(guī)模化生產(chǎn)。

三步法(冷瓶坯法)。主要指擠管拉伸吹塑成型法。它將管子成型、瓶坯制造、拉伸吹塑成型，分成三個工藝步驟進行。

型坯的變形抗力可用粘度來表示，粘度的大小與其溫度的高低有關。型坯溫度高，瓢度小，變形抗力小，吹塑過程中容易變形，變形量較大;相反，吹塑制品，型坯溫度低，瓢度大，變形抗力大，吹塑過程中不容易變形，變形量較小。

在擠出過程中，吹塑制品加工廠家，通過冷卻設備強制冷卻型坯吹脹比較大的部位，使型坯具有合理的溫度梯度。型坯吹脹比較大的部位溫度低，粘度增大，變形抗力增大。在自由吹脹階段，吹脹比較大的部位難于變形，吹塑制品，變形量減小，而吹脹比較小的部位變形量增大。當變形量較小部位完成變形，進入約束吹脹階段，吹脹比較大部位繼續(xù)變形，直至吹脹成形制件，以此提高制件壁厚分布的均勻性。

---以典型復雜中空工業(yè)制件為研究對象，根據(jù)聚合物流變學理論，提出了采用型坯溫差法優(yōu)化擠出吹塑中空工業(yè)制件壁厚分布的均勻性，并獲得了成功。