PVC吹塑容器加工-PVC吹塑容器-悅而實業公司(查看)

大型塑料中空容器成型擠出系統模頭結構分析

模頭的流道有多種形式，而大型儲料式機頭的流道形式較為單一，本設計是以制造加工200 l及200l以上大型l環塑料桶為例，對大型儲料式中空吹塑成型機模頭內部流道的設計與優化。

早期的中空成型機儲料機頭較多采用單層流道。隨著用戶對容器要求不斷提高，pvc吹塑容器，尤其在大型容器方面，因為熔合縫的強度問題，pvc吹塑容器廠家，單層流道就顯出了弱點，然后出現了雙層流道設計。由于采用單層心形包絡流道的儲料機擠出的型坯，在其圓周上存在明顯的熔合縫區，采用雙層流道的儲料式機頭擠出的型坯，起圓周上被完整的熔料層所覆蓋，從而使熔合縫區的強度得以提高。目前，德國、北美的主要公司生產的大型儲料式中空機基本采用了雙層流道。單層流道的儲料機頭一般應用作吹塑制品強度要求不是太高、制品容積在10 l以下的中空成型機上。

吹塑產品常用的兩種透明原料

吹塑產品常用的原料有pp/hdpe/ldpe/eva/pvc/petg/hips/tpr等，但是，pvc吹塑容器廠商，用于擠吹工藝的透明材質，一般是pvc和petg兩種。

pvc

聚，英文簡稱pvcpolyvinyl chloride polymer = pvc 分子結構，是由在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是的均聚物。均聚物和共聚物統稱之為樹脂。pvc為無定形結構的白-末，支化度較小。工業生產的pvc分子量一般在5萬～12萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無固定熔點，80～85℃開始軟化，pvc吹塑容器加工，130℃變為粘彈態，160～180℃開始轉變為粘流態；有較好的機械性能，抗張強度60mpa左右，沖擊強度5～10kj/m2；有優異的介電性能。但對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化l氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。pvc很堅硬，溶解性也很差，只能溶于環己l酮、2氯乙l烷和4氫呋l喃等少數溶劑中，對有機和無機酸、堿、鹽均穩定，化學穩定性隨使用溫度的升高而降低。pvc溶解在丙l酮-2-碳或丙l酮－-混合溶劑中，用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維，稱氯綸，具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨的特性并具有較好的保暖性和彈性。