油墨膠輥的改造實施：印刷部作為這個印刷設備的---部位，其結構相對于送紙部和開槽部要顯得簡單很多，很多生產人員主觀上認為，印刷---壞的主要原因在于網紋輥的線數和，而忽視了其他相同重要的因素。
如印刷滾筒的平衡度，油墨膠輥的硬度和中---。油墨膠輥對于油墨的均勻程度和網點及小字印刷的清晰度起著決定性作用。250線的陶瓷網紋輥如果配上硬度35°的橡膠輥，印刷網點和較小的字體及線條時非常困難，因為比較軟的膠輥網紋輥上的墨層較厚，蚌埠印刷膠輥，但180線的鋼輥配上硬度為75°和光潔度也較高的膠輥，不管是實地印刷還是網點小字印刷都非常輕松，因為硬度較高的膠輥已接近刮墨刀的刮墨---，可見膠輥在印刷開槽機重的重要性。
如果將國產印-的部分油墨膠輥的硬度由原來的邵氏35°±3提高到75°±3，生產效率和印刷品也會隨著硬度膠輥的提高而提高。
可提高瓦楞紙箱自動線的生產效率，滿足工期短，產量大的長訂單，且能保持恒定的色彩和印刷品質：
工藝簡捷，便于生產管理。
與進口柔版預印機相比，國產凹版預印機加工精度不夠，膠版印刷膠輥，在紙箱廠生產過程中還暴露出一些普遍問題。在印機廠的協助下，找到了相應的解決方案：
起皺：高克重預印紙卷張力大約為50kg，比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水分不均或厚薄不勻時，油墨印刷膠輥，的張力變化會造成紙板橫向擺動，形成印品表面折皺。為紙凹機加裝預熱裝置，有助于減少水分丟失引起的張力變化(水分過低則需安裝增濕器)；如果增設調偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，減少擺動。
安裝plc電腦糾偏裝置也有助于---收邊不齊，解決收邊不齊的另一辦法是離線復卷。
紙卷搭接：印刷過程中如果紙卷搭接不當會造成停機怠工，同時影響印品的一致性�？刹捎昧銛祵臃绞浇蛹�，不中斷印刷過程。
目前我公司生產的適用紙箱預印用凹版印-主要有以下幾個特點：
1印刷速度高、套印精度高
該系列機型印刷速度為150-200米/分鐘， 套印精度縱向±0.2mm自動套準系統---，正常印刷橫向±0.2mm手動控制
2印刷幅面大、印品---。
該系列機型印刷幅面可分為以下規格1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm，均可與瓦楞紙板線相配套。
3印刷、涂油一次完成
該系列機型可實現4－10色的水墨印刷，并和涂光油一次完成。涂布機組為單獨電機驅動，可使用不同于印刷版輥直徑的涂布輥，節約費用。
4使用醇溶性油墨或水墨印刷
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