1 清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋-性，污垢的易剝離性。
2 化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理： 提取布袋樣品，采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
3 浸泡： 選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，濾袋清灰批發(fā)，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，限度的增加濾袋的透氣性能。
4 清洗： 選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。
5 烘干： 采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。
6 修復(fù): 對(duì)由于使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，濾袋清灰，--的回用率。對(duì)已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價(jià)為用戶提供新配件。
7 檢測(cè)： 采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，-清洗達(dá)到要求。對(duì)未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行修復(fù)，直到合格為止。
8 質(zhì)檢包裝： 完全清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，分裝打包，粘貼檢測(cè)合格證后，運(yùn)往zhi定倉(cāng)庫(kù)等待發(fā)貨 。
氣流散布不均、煙氣過(guò)濾速度偏高、濾袋距離過(guò)小、濾袋外表的覆膜磨損或掉落是濾袋破損的主要因素，濾袋清灰廠家，磨損與袋式除塵器構(gòu)造設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。不一樣的部位磨損狀況及要素都不一樣，那么濾袋通常哪些部位會(huì)出現(xiàn)磨損呢？
磨損通常是發(fā)生在袋口向下400mm以內(nèi)，磨損痕跡多為從內(nèi)向外。主要是因?yàn)槊}沖反吹的壓縮空氣違背濾袋基地，直接沖刷濾袋側(cè)壁構(gòu)成的，在違背一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內(nèi)側(cè)面層首要被壓縮空氣吹掉落，然后基布被吹漏，后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，破損處阻力降低，含塵煙氣會(huì)迅速?gòu)钠茡p處進(jìn)入，沖刷破損處對(duì)角，構(gòu)成新的空泛和新的含塵煙氣入扣，不斷增多的空泛終究構(gòu)成袋口環(huán)狀破損，-時(shí)乃至袋頭和袋身別離，濾袋清灰價(jià)格，此類破損主要是壓縮空氣壓力過(guò)高、噴吹短管傾斜、花板變形等因素構(gòu)成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)袋口磨損后，應(yīng)對(duì)反噴吹。
1濾袋袋口部位破損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力更小的位置通過(guò)。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過(guò)時(shí)粉塵會(huì)沖刷破損處對(duì)角，終造成袋口環(huán)狀破損，甚至使得袋頭和袋身分離。濾袋袋口部位破損是由于壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成的。調(diào)整后即可避免破損。
2袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，-時(shí)袋頭脫落。該破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小。
3袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長(zhǎng)度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。
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