由于16mn角鋼在沖壓生產中，是很容易起皺會造成制件報廢，那么一般需要做出那些措施，來預防這種現象發生。
1、查看16mn角鋼起皺的狀態，當在制件四周均勻產生時，應判斷為壓料力不足，等邊角鋼厚度，逐漸加大壓料力可以。當拉深錐形件和半球件時，應采用增加拉深筋來增大板內徑內拉應力，以。采用“里緊外松”原則，來消除“里松外緊”問題。
2、對于潤滑油，應按照操作規程制度要求進行刷油工作，-刷油量和刷油位置的正確，避免導致16mn角鋼起皺。
3、在不影響整車要求的情況下，更換毛坯過軟的制件材質，-制件的品質，避免產生起皺。
4、-定位，-時加預彎工序，-沖壓制件時料片不會出現跑偏問題。修改壓料面形狀，-制件品質，避免壓料面形狀不動，導致走料不均。
5、針對16mn角鋼沖壓方向不當，應在設計初期使用軟件對制件工藝進行分析，-制件的沖壓方向，對制件品質要求較高時，濟源角鋼厚度，需重新開發16mn角鋼模具，調整沖壓方向。
表面粗糙的鍍鋅層通常比光滑的鍍鋅層更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長，只是外觀不佳而已，一般情況下這種缺陷是可以接受的。因此，也不宜作為拒收的原因。
鍍鋅層表面粗糙度，是指鍍鋅層表面較小間距和微觀峰谷不平度的微觀幾何特性。目前采用的方法有光學法、比較法、針描法和印模法等多種。
一、鍍前處理過程中產生“過酸洗”，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
“過酸洗”使鋼材表面粗糙或產生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時，或由于角鋼成分及圣德林效應的影響，普通角鋼厚度，使zn-fe合金相生成過多或不均勻，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會出現表面粗糙現象。
三、角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鍍鋅層表面的光滑與粗糙，是相對而言的。與鋼板、鋼管或鋼絲的“連續熱鍍鋅”不同，鋼鐵角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇，鍍鋅層不經氣刀吹抹。若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，16mn不等邊角鋼厚度，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會比原先更平整光滑。
不等邊角鋼厚度是兩邊寬長度不一樣，一長一短，其規格以長邊寬×短邊寬×邊厚的毫米數表示。熱軋不等邊角鋼的規格范圍從2.5/1.6#-20/12.6#。
大型熱軋不等邊角鋼主要用于廠房、橋梁、車輛等大型結構件；中型角鋼主要用于建筑結構、桁架、鐵架、支架等；小型不等邊角鋼主要用于結構件。
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