點陣雕刻點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，后構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。
*矢量切割與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克力、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。
*雕刻速度：雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用ips英寸/秒表示，高速度帶來高的生產效率。速度也用于控制切割的-，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的-就越大。您可利用雕刻機面板調節速度，也可利用計算機的操作軟件來調節速度。在1%到的范圍內，調整幅度是1%。電機-的運動控制系統可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻。
*雕刻強度：雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的-就越大。您可利用雕刻機面板調節強度，也可利用計算機的操作軟件來調節強度。在1%到的范圍內，調整幅度是1%。強度越大，相當于速度也越小。切割的-也越深.
*光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是選擇。
一．使用環境
雕激光電器雕刻機為---機電一體化設備，對工作環境有一定的要求。
1．避開強電、強磁等---影響雕刻機信號傳輸的設備。如：電焊機、發射塔等。
2．使用三芯電源，-雕刻機-的接地，減小干擾。
3．電壓要求平穩，避免大的起伏波動，好使用穩壓器。
4．機器不可在強酸、強堿的環境中長時工作。
二．保養和維護
激光電器雕刻機多用于從事加工業務，加工產生的粉沫、灰塵較多。使用中要注意保持絲桿、光桿等部件的清潔和潤滑，及時打掃積塵和向傳動部件加油；操作人員要及時清掃、加油、嚴禁帶電拔插。
三．軟件使用問題
一般我公司出售或代理的雕刻機設備都會配有-操作軟件，在與客戶簽訂好合同后都會有----進行培訓，配上-雕刻軟件，達到工作效率的大化，充分滿足雕刻行業的各種需求。
雖然幾乎所有的金屬材料在室溫對紅外波能量有-的反射率，但發射處于遠紅外波段10.6um光束的jqco2激光器還是成功的應用于許-屬的激光切割實踐。金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，當具有功率密度超過106w/cm2的-激光束照射到金屬表面時，卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。處于熔融態的大多數金屬的吸收率急劇上升，一般可提高60%~80%。碳鋼現代激光切割系統可以切割碳鋼板的厚度可達20mm，激光電器雕刻機，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。 不銹鋼激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以---切邊熱影響區變得很小，從而很有效的保持此類材料的-耐腐蝕性。合金鋼大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得-的切邊。即使是一些高強度材料，只要工藝參數控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣現象發生。鋁及合金鋁切割屬于熔化切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物，通常可獲得較好的切面。對某些鋁合金來說，要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。銅及合金純銅紫銅由于太高的反射率，基本上不能用co2激光束切割。黃銅銅合金使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。 鈦及合金純鈦能-耦合-激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以-切割。
飛機制造業常用的鈦合金激光切割較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。 鎳合金鎳基合金也稱---合金，品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割。
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