產(chǎn)品特點(diǎn)編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、傳統(tǒng)液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積。
2、傳統(tǒng)液下泵采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，yz液下泵鑄件，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可輸送等輕質(zhì)性介質(zhì)，因設(shè)計(jì)上的改進(jìn)幾乎無(wú)磨損、免維護(hù)、低耗能。[5]
2、新型液下泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用不銹鋼制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張a4紙厚度的縫隙，介質(zhì)從中間流過(guò)，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫，從而保障電機(jī)壽命。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過(guò)，對(duì)軸承起到-的潤(rùn)滑作用。電機(jī)的溫升 問(wèn)題和軸承的磨損問(wèn)題都得到了有效解決。
1、不銹鋼液下泵故障：泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
排除方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
2、不銹鋼液下泵故障：出水壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
排除方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、不銹鋼液下泵故障：泵磨損快
原因：施工環(huán)境顆粒大差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。
排除方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。
4、不銹鋼液下泵故障：水泵振動(dòng)
原因：泵軸與柴油機(jī)或電機(jī)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
排除方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。
5、不銹鋼液下泵故障：泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
排除方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
6、不銹鋼液下泵故障：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。
排除方法：更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
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