耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱，因為不存在萬0能材質，yz液下泵配件，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都歸于一點：耐腐蝕。
耐腐蝕液下泵由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續不斷的從泵內流出。
液下泵根據伸入容器長度的不同而制成規格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統，可根據用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。
耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有：不銹鋼液下泵、
四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。
耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有：高分子合金液下泵、
四氟液下泵、pfa耐高溫耐腐液下泵。
因為市場應用環境復雜多變，即便是相同的介質，在不同的溫度和濃度的情況下，
泵的材料選擇，加工工藝都有很大的區別。不同的介質，選擇便不同。
因此，耐腐蝕液下泵只是一個概括總稱，目前市場上很多的廠家和用戶，
提起耐腐蝕液下泵，都作為氟塑料的液下泵來選擇，那是不正確的。
耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便-0秀，它更是繼承了普通液下泵的所有優點，
占地小，安裝方便，使用-，維修方便，無軸封泄漏等現象。
耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、
電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業等行業輸送任意濃度的酸性、
堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。-是易漏、、
液體的輸送。
我公司研發實力-，可以根據用戶的實際使用工況，提供不同的耐腐蝕液下泵類型，
品種齊全，價格優廉，并且提供-人員實力考察服務，若有需要，您可24小時
與我單位聯系。
液下泵密封空氣的使用改造2臺液下泵投入運行后，從-上解決了包裝效率低的實際問題，安全生產奠定了基礎。
運行半年后，在對該設備正常的維護保養過程中，發現液下泵密封箱內積存大量液體殘留物，而且動、靜密封均有不同程度的腐蝕現象，甩液盤存在-腐蝕，泵軸有輕微腐蝕，因懷疑設備選用材質存在問題，于是聯系供貨廠家來人到廠分析處理。
經現場分析確認，液下泵采用的密封空氣存在問題，空氣含水超標，且含有雜質。于是根據廠家要求對密封空氣系統進行改造，重新從車間引入一根空氣管線作為液下泵的密封氣。
經過-，效果非常明顯，再也沒有出現過腐蝕密封箱和泵軸的情況。所以液0氯液下泵的使用，密封空氣的相當重要。液下泵的維護保養和安全操作：液0氯中間槽液位不準超過中間槽容積的80 ，不得低于中間槽容積的20 ，保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運行，防止因液位過低使泵產生氣蝕或空轉，造成泵葉輪或密封損壞。
絕0對禁止中間槽內液體打空。泵啟動前必須放空緊急密封氮氣并進行盤車，若盤車不動，能啟動泵，否則會造成泵電機或密封損壞。密封空氣壓力應控制穩定，并在規定值以內。禁止先開閥門再開泵和先停泵后關閥門。
液下泵的運行狀況和空氣密封氣的壓力穩定情況，通過調整無熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門使氣壓控制在穩定值以內；同時每班定期開啟閥門，排放分離器可能存在的積水。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協調工作，-液下泵空氣供應穩定。若遇供氣單位停空氣，則立即按停泵程序進行液下泵停泵操作，待泵完全停止后再開啟氮氣進行緊急密封。以防止雜質進入中間槽而影響泵的運轉。具體做法為：開啟旁通閥門，關閉過濾器進出口兩端的閥門，開啟過濾器上部的抽空管閥門，待確認過濾器內無大量氯0氣積存后卸開過濾器兩端法蘭，把過濾器芯拿出來清理，并進行干燥。
登錄后臺
