壁厚允許偏差: ρ=(s-si)/si×100% s:橫截面上或壁厚
si:名義壁厚mm
c.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
3、鋼管表面:表面光潔要求
a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因:
由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,p5合金鋼管廠,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
4、鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
5、鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
6、鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) m、b、p、f、a、s
7、鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。
高壓鍋爐管用鋼是一種應(yīng)用高溫、高壓鍋爐領(lǐng)域的關(guān)鍵裝備,邯鄲p5合金鋼管,因其長(zhǎng)期在高溫、高壓下工作,受到爐水、燃?xì)狻⒑辖鸸軕?yīng)力等的作用,因此,要求鋼的在高溫區(qū)域內(nèi)具有較高的-強(qiáng)度,較高的蠕變強(qiáng)度和較好的抗蒸汽、氫、堿等腐蝕以及性能。目前,國高壓鍋爐管用鋼主要是使用熱軋圓坯,很少使用連鑄圓坯,與熱軋圓坯相比較,連鑄圓坯具有工藝簡(jiǎn)單、成材率高、能耗低等明顯的優(yōu)勢(shì),高壓鍋爐管用鋼的發(fā)展方向。現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)連鑄圓坯基本上采用的電爐煉鋼,其工藝流程為電弧爐***精煉***連續(xù)鑄鋼。天津鋼鐵有限公司經(jīng)過對(duì)20g高壓鍋爐管用鋼研究,結(jié)合天鋼-的工藝裝備和技術(shù)水平,決定采用高爐***轉(zhuǎn)爐***lf爐***vd爐***連鑄工藝開發(fā)研制20g高壓鍋爐管用鋼。
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