成都科研測試平臺鋁材材質-重慶固爾美

   我們都知道工業鋁型材的表面在經---化過后，科研測試平臺鋁材，外表變得非常漂亮，美觀，而且耐臟，在這之中，工業鋁型材的上色是很關鍵的一步。那么，對工業鋁型材進行上色的過程中有沒有什么影響因素呢？

   1、溫度，上色溫度對上色的影響很大，當溫度低于15℃是，上色速度很慢，但如果溫度過高，也會使得上色膜發霧。

   2、時間，上色時間長短也會影響到上色和耐色性，如上色時間短，色淺易退色，時刻長，色澤過深，外表易發花。

   3、電壓，上色電壓較低時，上色速度慢，色彩改變慢，簡單發生色彩不均。反之，上色速度快，上色膜易脫落。無論在陽極氧化成膜或電解上色中，都要添加以外表活性劑為主的添加劑和安穩劑，其目的是安穩成膜速度與膜厚，穩定氧化膜的溶解和改進上色的均勻性。

   通過以上我們發現，在給工業鋁型材上色的時候溫度、時間和電壓都是非常重要的因素，對這些因素我慢要把握好，這樣才能生產出美觀的工業鋁型材。

      熱擠壓鋁型材由于其制作工藝的特殊性，在熱擠壓過程中因模具拋光或因工藝條件直接或間接導致的鋁型材表面缺陷如下：紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨凹骨，凸骨，光潔度差。

　　擠壓鋁型材表面粗糙缺陷形成原因:在鋁型材的擠壓生產中，常見的缺陷是比較直觀的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。

　　從擠壓生產線下來的鋁型材稱為基材或坯料、白料。

　　初判表面一般是在模具上機后擠壓至2-3支棒時，首檢取樣初步判斷表面是否合格，表面合格后再對其它項目進行檢驗。

      首檢快速判斷表面是否合格是首要步驟，即使首檢合格，但在擠壓過程中還會出現異常情況，所以在實際生產過程中還需要根據基材缺陷的不同程度，以及何種表面處理方式，結合訂單和客戶的要求，按照作業指導書的要求，制訂合理的檢驗頻次，選擇相應的方法加以判斷；做出及時，準確的判斷，以不誤判，不漏判為原則。