密封圈的材質及應用
一、nbr密封圈:
適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途廣、成本的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、---烴、mek 和。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。
二、hnbr氫化密封圈:
具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比有---的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型冷媒 r134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。
三、sil硅橡膠密封圈:
具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐---老化性能。有---的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮油品 溶劑、、濃酸及中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。
密封材料的發展 隨著科學技術的發展,密封結構的工作條件苛刻。由于被密封的流體的溫度,橡膠密封圈,壓力及腐蝕性大幅度提高,傳統的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿足使用要求,其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為高分子聚合物,在大分子鏈上帶有不同特征的---團如:氯、氟、基、---、異酸基、---、羧基、烷---等成為活聯點。在催化劑、---劑、或高溫、高能射線作用下,大分子由線性結構、支化結構轉變成空間網狀結構,這個過程稱為---。---后的橡膠或其他合成材料,大分子失去原有的流動性,密封圈加工,稱為具有高彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有:天然橡膠、丁---橡膠、氯丁膠、丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。
為了延長軸承密封件的使用壽命,要注重工業軸承的保養、檢修、以求防事故于未然,舟山密封圈,---運轉的---性,提高生產性、經濟性。以機械運轉條件的工作標準,密封圈標準,定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項,有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
我們可以通過日常的軸承設備清洗清潔---密封件的使用---及軸承壽命,避免不---的磨損導致的---后果。清洗軸承時,提前拆卸下檢查并記錄軸承的外觀,確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后,洗軸承。再通過軸承的檢修和判斷損傷;后面檢查軸承潤滑量是否適當,減少摩擦。