高精密螺桿閥因其有-的精密度和靈活性等，受到了很多生產(chǎn)廠家的歡迎，那么在使用過程中遇到了一些常見問題我們要該怎么解決呢？
深圳徠科公司就來給大家列舉一些高精密螺桿閥操作中常見問題及解決。
1、
出現(xiàn)問題：無膠液擠出
可能原因：點(diǎn)膠針頭堵塞、電機(jī)未接收電壓信號(hào)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤、膠筒內(nèi)沒有膠液、膠液進(jìn)給壓力過低。
解決方法：更換點(diǎn)膠針頭、-電機(jī)連線正確、將點(diǎn)膠兩級(jí)接線相互更換、更換帶有膠液的新膠筒、增加進(jìn)給壓力
。
2、出現(xiàn)問題：閥體關(guān)閉后有膠液漏出；
可能原因：螺桿組件內(nèi)存在氣泡、膠筒內(nèi)存在氣泡、過大的膠液進(jìn)給壓力。
解決方法：清洗螺桿組件、釋放膠筒氣壓、降低進(jìn)給壓力。
3、出現(xiàn)問題：點(diǎn)膠針頭堵塞；
可能原因：針頭距基板過近、針頭彎曲或損壞、膠液中顆粒尺寸過大。
解決方法：增加針頭距基板高度、更換針頭、更換內(nèi)徑大的針頭。
深圳徠科點(diǎn)膠閥高精密螺桿閥生產(chǎn)廠家，歡迎廣大客戶前來了及解咨詢。
近些年來隨著科技迅速發(fā)展，由于市場(chǎng)的需求，-頭模組像素越來越高，性能越來越好，這也對(duì)-模組的點(diǎn)膠技術(shù)有了挑戰(zhàn)性，深圳徠科高精密點(diǎn)膠閥螺桿閥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)高精密點(diǎn)膠設(shè)備，能夠達(dá)到很多設(shè)備的精密點(diǎn)膠要求。
-頭模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜精密，多處元器件都需要通過點(diǎn)膠進(jìn)行組裝，并且對(duì)點(diǎn)膠的精密度也是有-的要求，目前市面上-頭模組點(diǎn)膠主要存在以下三個(gè)工藝難點(diǎn)：1、元器件太小，自動(dòng)控制器配件，傳統(tǒng)點(diǎn)膠設(shè)備無法滿足要求；2、針筒接觸式點(diǎn)膠效率和合格率比較低；3、對(duì)視覺系統(tǒng)和定位能力要求高。深圳徠科專門針對(duì)-頭模組的點(diǎn)膠進(jìn)行了方案探討和研究，研發(fā)生產(chǎn)的高精密點(diǎn)膠閥螺桿閥對(duì)-頭模組點(diǎn)膠很適用，-頭模組點(diǎn)膠存在的問題得到了很大的解決。
深圳徠科高精密點(diǎn)膠閥螺桿閥生產(chǎn)廠家服務(wù)好，夠，用心解決客戶遇到的問題。
正確認(rèn)識(shí)膠水粘度與氣源壓力的關(guān)系。通常而言，粘度越高，意味著流動(dòng)性越低。只有在表征粘度的cps值與氣源壓力值兩者之間建立正比關(guān)系，才能-一定的膠水流動(dòng)速率，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠水流量的把握。其次，調(diào)壓時(shí)需要注意，壓力值升高到一定程度以后，吐出的膠水流會(huì)對(duì)工件形成相應(yīng)的沖擊力，自動(dòng)控制器，當(dāng)沖擊力大到某個(gè)程度以后，將會(huì)因?yàn)榉醋饔昧Χ霈F(xiàn)噴濺現(xiàn)象。故此，壓力值的適當(dāng)范圍是既要能-膠水不發(fā)生噴濺，自動(dòng)控制器價(jià)格，又可以在工人技能等生產(chǎn)條件可以達(dá)到的條件下實(shí)現(xiàn)快出膠，自動(dòng)控制器批發(fā)，從而提高工作效率。
由于膠水材料的豐富多樣性，點(diǎn)膠設(shè)備當(dāng)中，出膠量大小的參數(shù)都不是ml等容積單位，而是時(shí)間單位。這是因?yàn)椋簳r(shí)間固定，根據(jù)膠水粘度調(diào)節(jié)好壓力大小形成確定的速率，出膠量也就確定了。供膠時(shí)間則取決于電磁閥的精度。
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