glr系列全自動式改性乳化瀝青生產設備是山東德州宏達筑路設備有限公司自行開發的乳化瀝青生產設備,該產品采用全自動智能化物料配比控制,溫度、液位檢測控制靈敏,配比控制,生產速度及產量由微機自動記錄,能適用于陰離子、陽離子、快裂、慢裂等多種瀝青乳化劑,廣泛使用于多種瀝青。
該產品穩定,性能-,改性乳化瀝青設備,自動化、自動化程度高,改性乳化瀝青設備價格,便于自動化管理。
改性乳化瀝青設備的主要用途:1.噴灑用的改性乳化瀝青
(1)黏層油黏層油的重要性
黏層是指為了加強路面瀝青層之間、瀝青層與水泥混凝土路面之間的黏結而灑布的瀝青材料薄層。
瀝青路面是一種彈性層狀體系,sbs改性乳化瀝青設備,各層只有處于完全連續狀態才能-地承受交通荷載的作用。我國瀝青路面的結構厚度計算方法也是假定瀝青路面各層處于完全連續狀態。如果瀝青路面各層沒有粘結好,各層的界面條件就變成了不完全連續甚至是完全不連續,如同是三合板在使用中脫膠一樣,將導致瀝青路面的受力狀態發生質的變化,造成瀝青路面的損害。黏層和透層的作用就是增強瀝青路面各材料層間的粘結,防止出現不連續的界面條件。
乳化瀝青設備膠體磨或均油機法。膠體磨主要包括轉子和定子兩部分,轉子在定子中高速旋轉,兩者的間隙約為0.035~0.05mm。乳化效果主要視液體剪力的大小而異,而這種剪力是由于瀝青顆粒在乳化劑溶液中受到轉子旋轉表面切割而產生的。乳化瀝青設備制備瀝青乳液時,乳化改性瀝青設備選型,將熱瀝青(110—120℃)和熱的乳化劑水溶液(60~90℃)以固定的比例分別進入轉子已經在高速旋轉(3000~8000 r/min)的膠體磨中,濟南改性乳化瀝青設備,瀝青通過轉子切割成粒子并與乳化劑水溶液混合后即可連續制備瀝青乳液。產品的瀝青顆粒平均為1~3μm ;需要注意的是加料要適量和均衡,這是-產品均勻的重要因素。水的硬度必須控制,-時應使用軟化設備。