滾筒篩常見三大故障分析及改進方法
一是篩筒進料端篩圈磨損快,易變形:滾筒篩進料口正對篩筒進料端篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流,自3.5m高處下落,順進料口直接沖擊篩筒進料端篩圈,使此處篩圈磨損快,減薄達3mm/a,極易被煤塊沖擊變形,致篩下物粒徑超標,影響后續裝置穩定運行。
a、改變方隔墊外形:為使梳煤板能夠深入篩圈,達到有效清理篩筒積煤的目的,花生滾筒篩廠家在哪里,通過改變聯接軸與篩圈連接的方隔墊形狀方法,消除影響梳煤板安裝-的缺陷,梳板探入篩圈-由原來的4~5mm增加至12mm,穿過篩圈2mm,達到了-清理篩圈間積煤的效果。
b、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護:在篩筒出入口滾圈聯接軸固定處,增加20mm固定鋼板,以達到增加-強度、降低扭力的作用;并且為防止物料對聯接軸的磨損,在篩筒兩端聯接軸的兩側增加了10mm防護鋼板,保護聯接軸免受煤流沖刷。
c、延長篩筒進料端滾圈寬度:為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈,從而造成篩圈-磨損的問題,采取了將篩筒進料端去除部分篩條,并將滾圈適當加寬20cm現場實際測量的方法,使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈,落至延長的滾圈鋼板上,花生滾筒篩廠家,避免了對篩圈的沖擊磨損,同時便于后期的磨損修復。
d、受原篩筒連接件方隔墊形狀-,梳煤板的梳板無法深入篩條間隙,僅能夠清理夾在篩條間煤塊;而當煤濕,煤塵在篩條間板結堵塞時,篩板清理效率明顯降低,-無法清理篩條間粘附濕煤,造成篩筒堵塞,篩分效率下降。
滾筒篩和大家攜手共創設備的美好明天,現如今早已進入生產建設的大發展時期,滾筒篩等設備的利用率增加不少,后勁-。滾筒篩的使用是要針對相應的行業和不同的物料進行有效的選擇的,創建滾筒篩的品質是發展壯大的一個方面,產品在進行篩分物料的時候,要選擇大型的給料機械將物料安全快速的送進滾筒篩內部,-物料的足量始終,這樣會提高滾筒篩的篩分層次
滾筒篩廠家華盛銘重工生產好的篩分設備,為礦山行業和建設行業,砂石行業貢獻自己的一份力量,打造-滾筒篩是我們的目標。
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