數控加工刀具的選擇
刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調整方便,剛性好,---度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。
選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進行自由曲面加工時,由于球頭刀具的端部切削速度為零,非標車刀片,因此,為---加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭的刀具在表面加工和切削效率方面都優于球頭刀,因此,只要在---不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平頭的刀。另外,數控非標刀片定制,刀具的---度和精度與刀具價格關系---,必須引起注意的是,浙江非標刀片,在大多數情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工和加工效率的提高,則可以使整個加工成本---降低。
重慶賽馳致力于硬質合金數控刀具的研發、定制制造和銷售
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針對不同使用領域,為實現現代制造業中“高速、高硬、高精等---加工要求提供完整的配套產品服務。
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