【浙江北星科技】與您分享：
硅膠按鍵---現象產生原因以及應對措施(一)
我們先說的是未熟，缺料這兩種硅膠按鍵---現象
1、模具溫度低：適當加高模具溫度。
2、加硫時間不足：增加加硫時間。
3、原料放置時間太長：重新混料出料。
4、排氣---：調整排氣距離和次數，在適當的時候采用二排氣，或換模布。
5、模外時間太長：動作加快或增加人手，同時可適當調整模具溫度。
6、機器故障，硅膠餐具，如溫度控制失靈、排氣控制失靈：修機。
7、模具溫度過高導致包風：適當降低模溫
8、離型劑或水打太多不均：適當打水
【浙江北星科技】與您分享：硅橡膠制品發白原因二
(1)貯存條件差溫度：配合劑在橡膠中的溶解度通常都是跟著溫度的升降而升降時刻(壓力濕度)：橡膠貯存時所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時刻對配合劑的溶解度也有影響，通常情況下影響不大。
可是，若是壓力較大，受壓部位橡膠中的配合劑就會構成晶核，分出于橡膠外表，構成噴霜;若是空氣的濕度過大，橡膠中極性大的配合劑對生膠(非極性)的---削弱，配合劑溶解度降低，然后致使噴霜;貯存時刻越長，橡膠外表噴霜越顯著，因為貯存環境中空氣的溫度和濕度跟著時節的改變而不一樣，硅膠餐具加工廠，而且不一樣較大，很容易構成配合劑的溶解度發作改變，然后致使噴霜。
(2)橡膠老化
橡膠老化大都致使---膠完好的均衡的網狀結構發作損壞，然后也損壞了橡膠系統內各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學的或物理的聯系，降低了配合劑在橡膠系統內的溶解度。因而，那些部分處于過飽滿狀況的配合劑便會從橡膠中游離分出，構成噴霜。
【浙江北星科技】與您分享：硅膠分類
硅膠原料根據物理性質可分為固體硅膠和液體硅膠
固體硅膠主要用于模塑產品。例如：硅膠套，硅膠餐具，硅膠紐扣等，液體硅膠主要用于擠出成型產品，如硅膠乳l頭，硅膠管等。
絕緣硅膠墊，優異的耐高溫性，兒童硅膠餐具，硅膠食品級硅膠可承受200°c的高溫，可長時間使用。本產品原料符合標準，通過fda食品級硅膠檢測標準，無味，并按廠家生產。顏色和形狀可以定制。
登錄后臺
