激光具有的-特性決定了激光在加工領(lǐng)域存在的優(yōu)勢：
1、由于這是無接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào)，因此可實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。
2、它可以對多種金屬、非金屬加工，---是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。
3、激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削刀”作用于工件。
4、激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有影響或影響小。因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。
5、它可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工。
6、由于激光束易于導(dǎo)向、---實(shí)現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合，對復(fù)雜工件進(jìn)行加工，因此是一種---靈活的加工方法。
7、使用激光加工，生產(chǎn)，---，經(jīng)濟(jì)效益好。
激光切割對外加工燒邊的原因分析:
鈑金時(shí)會產(chǎn)生大量的熱量，正常情況下，切割產(chǎn)生的熱量會沿著切縫擴(kuò)散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒。
一、數(shù)控激光切割機(jī)適合切割的材料：
一碳鋼板切割：現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的較大厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊---于低碳鋼，但其熱影響區(qū)較大。
二不銹鋼切割：激光切割較容易切割不銹鋼薄板。用高功率yag激光切割系統(tǒng)，切割不銹鋼較大厚度已可達(dá)4mm。
三合金鋼板切割：大多數(shù)合金鋼都能用激光切割，切邊---。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時(shí)會有熔蝕和粘渣。
四鋁及合金板材切割：鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面。目前，切割鋁板的較大厚度為1.5mm。
五其它金屬材料切割：銅材不適合激光切割，切割的很薄。鈦及鈦合金、鎳合金大多數(shù)都可用激光切割。
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