陜西力弘化工科技有限公司為您提供滾筒包膠-橡膠輸送帶修補-七臺河輸送帶修補。
輸送帶跑偏的原因
1檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。2檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。3檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。
輸送帶的選擇
要看使用環境,耐熱、、耐寒、耐油和耐酸堿輸送帶工作面厚度不得低于4.5mm,上下蓋膠的厚度都應該是1.5的倍數。輸送帶定購表明寬度mm、布層數、上覆蓋膠厚mm+下覆蓋膠厚mm、長度,強力輸送帶注明帆布型號;耐熱、耐寒、耐油和耐酸堿輸送帶應文字注明。環形輸送帶和花紋輸送帶應詳細說明。如nn200輸送帶,帶寬800,6層帆布、上膠厚度4.5mm下膠厚度1.5mm共定做100米。表示如下 nn200-b800×6 4.5+1.5 100米
輸送帶的常見故障
輸送帶跑偏是指輸送機在運轉過程中,輸送帶中心線與輸送機中心線不一致,偏向一邊的現象。1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的-原因是輸送帶在運行過程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有:11安裝原因1機架、滾筒沒有調整平直。2托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。3機架與地面連接強度不夠,機架不穩。4導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當,受力不均。12輸送帶原因1輸送帶接頭與中心線不直。2輸送帶帶邊呈s形。13裝載裝載點不在輸送帶中央。14維護滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息,謝謝!
聯系電話:029-83623044,13669257111,歡迎您的來電咨詢!
本頁網址:http://www.hkjzdrp.cn/z69503797/