壓鑄鋁陽極氧化---是金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。與其他化學氧化的過程不同，一、它具有還原---的---。如果沒有-指明，通常是指---陽極氧化。
陽極氧化將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。壓鑄鋁陽極氧化---，將鋁及其合金置于相應電解液(如---、---、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米 。
陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，光伏支架鋁型材，可達250～500千克/平方毫米，-的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點-2320k，優良的絕緣性，耐擊穿電壓-2000v，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03nacl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金如鋁、鎂及其合金等都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。
除金屬外，其他物質做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”在現實工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用于生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化---不好，表面不光亮，還只能是黑色。鋁合金型材壓鑄鋁陽極氧化---就要好一點。
熱擠壓鋁型材由于其制作工藝的特殊性，在熱擠壓過程中因模具拋光或因工藝條件直接或間接導致的鋁型材表面缺陷如下：紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨凹骨，凸骨，光潔度差。
擠壓鋁型材表面粗糙缺陷形成原因:在鋁型材的擠壓生產中，常見的缺陷是比較直觀的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。
從擠壓生產線下來的鋁型材稱為基材或坯料、白料。
初判表面一般是在模具上機后擠壓至2-3支棒時，首檢取樣初步判斷表面是否合格，表面合格后再對其它項目進行檢驗。
首檢快速判斷表面是否合格是首要步驟，即使首檢合格，但在擠壓過程中還會出現異常情況，所以在實際生產過程中還需要根據基材缺陷的不同程度，潔凈室流水線鋁材工作臺，以及何種表面處理方式，結合訂單和客戶的要求，按照作業指導書的要求，制訂合理的檢驗頻次，選擇相應的方法加以判斷；做出及時，準確的判斷，以不誤判，不漏判為原則。
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