酸性金屬清洗劑適用范圍
金屬表面的污垢多種多樣,有油溶性的,也有水溶性的,有金屬銹垢,還有水垢、塵垢等。酸性清洗主要用于清洗金屬表面的無機鹽垢、堿性氧化物和氫氧化物等。常用的酸有無機酸,也有有機酸,其中以---和---應用多。
另一方面,磷酸、檸檬酸等的酸根離子中有多個配位原子,可與二價金屬離子結合成螯合物。酸對金屬銹垢的作用主要是通過酸堿中和反應,使其轉化為易溶于水的鹽。因為金屬銹垢主要是金屬氧化物和氫氧化物。如果酸根對金屬離子具有配合作用,黃岡機床表面清洗劑,也有利于金屬氧化物的溶解。
金屬清洗劑的使用注意事項有哪些呢?目前在工業生產中,機床表面清洗劑價格,無論是機械零件的加工裝配,還是熱處理、電鍍以及產品封存包裝,都要對金屬表面進行清洗;包括車輛船舶等大型機械容易粘油污和灰塵,從而需要高的金屬清洗劑,那么今天就給大家詳細講解金屬清洗劑的使用注意事項:
1、注意清洗劑的稀釋濃度。
清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關系,有時多稀釋個2倍, 都會導致效果出現-差異。通常來說,隨著稀釋濃度的增加,去污能力也會得到增強,但達到一定稀釋濃度后,去污能力便不再明顯提高。稀釋濃度應控制在1:5——1:10,切記不可使用原液清洗,機床表面清洗劑生產廠家,否則清洗劑將會殘留于清洗物上,且難以洗凈。
2、掌握好清洗劑的溫度。
通常來說,由于溫度越高分子運動速率越快的原因,清洗劑溫度越高,其清洗效果也就越強。但是每一種清洗劑都有自己的佳清洗溫度,所以也并非越高越好。-是非離子型清洗劑,如果加熱過高,清洗劑就會出現混濁現象,清洗劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。
3、控制清洗劑的使用時間和使用量。
一次稀釋好的清洗劑可以使用多次,其清洗時間主要取決于清洗物的數量、材質以及油污輕重程度。一般情況下,一次配制好的清洗劑可以使用一到兩周。
4、根據清洗物的不同種類進行正確的清洗。
機械設備零部件上沾有的污垢差別很大,有油污、水泥、積碳、銹斑等等。銹斑、水垢可以使用除垢除銹劑清洗;金屬部件上的油污可以使用機電設備清洗劑清洗。
水基型清洗劑清洗方法:
1、 噴洗:根據油污程度配水1:1-10使用,若油污、油垢較重可直接將金屬清洗劑噴于污漬表面,稍等片刻后,機床表面清洗劑,再用百潔布進行擦洗。
2、 浸洗:在清洗結構體較大的設備時,可以將金屬油污清洗劑放入水槽中進行人工清洗。
3、循環清洗:對輸油管道、密封容器的清洗,可循環清洗,充分利用清洗劑。
4、超聲波清洗:在清洗結構復雜體積較小的設備時,可以配合超聲波機進行清洗這樣可以很方便的去除設備有內的油污,油垢,洗凈效果-。