據(jù)統(tǒng)計(jì)，瓦楞紙箱柔版后印占北美紙箱包裝的60％，預(yù)印占到35％，并呈現(xiàn)上升趨勢。膠印常規(guī)楞型(a、c、b)紙箱所占份額微乎其微，但近年來隨著羅蘭、高寶公司推出瓦楞紙板直接膠印技術(shù)，微型瓦楞紙箱開始強(qiáng)占紙盒市場。歐洲和日本彩箱的比例則更高。根據(jù)我國消費(fèi)者的欣賞和消費(fèi)習(xí)慣，彩色精致的包裝更容易吸引購買者，這是膠印長期占領(lǐng)瓦楞紙箱市場的原因之一，也是包裝業(yè)轉(zhuǎn)向凹版卷簡紙預(yù)印的切入點(diǎn)。
目前國內(nèi)生產(chǎn)和銷售紙箱凹版預(yù)印機(jī)的制造商共有陜西北人、西安秦華、汕樟輕機(jī)和西安華陽。其中，銅版印刷膠輥，陜西北人售出紙凹印機(jī)6臺、秦華3臺、華陽4 臺、汕樟輕機(jī)3臺。國內(nèi)使用凹印紙箱包裝產(chǎn)品的企業(yè)有青島啤酒、---、蒙牛和伊利等。預(yù)計(jì)2004年國內(nèi)新增凹版預(yù)印機(jī)15臺，向美國、韓國出口4 臺。國產(chǎn)機(jī)組式六色紙凹印機(jī)分別以1300毫米、1650毫米和2500毫米三種幅寬定價(jià)在150萬元、300萬元和500萬元左右，相當(dāng)于進(jìn)口式柔印機(jī)價(jià)格的1／3，是進(jìn)口機(jī)組式凹印機(jī)價(jià)格的1／6。
鍍鉻輥在二十世紀(jì)40年代至80年代廣泛用于紙箱印刷。一支鍍鉻輥在---上機(jī)使用時(shí)，具有---的載墨量和傳墨性能，規(guī)則的網(wǎng)墻，的抗堵塞性能。但使用3個(gè)月至6個(gè)月后，網(wǎng)墻被磨損得很---，墨量損失大部分。這時(shí)如果是用刮墨刀系統(tǒng)，則---無法上墨，如果是用膠輥刮墨，則有些用戶是將膠輥松開一些，以在網(wǎng)紋輥表面產(chǎn)生一層浮墨，即高出網(wǎng)穴的一些墨，來達(dá)到足夠的墨量，但這層浮墨導(dǎo)致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。可見，鍍鉻輥的大弱點(diǎn)在于不---，且耗費(fèi)了大量的裝配時(shí)間。另一個(gè)弱點(diǎn)是難以雕刻較高線數(shù)，很難滿足更細(xì)致的層次網(wǎng)紙箱印刷。
不少用戶認(rèn)為鍍鉻輥便宜，成本低。實(shí)際上，算一算細(xì)帳，一根陶瓷輥的使用壽命及其節(jié)約的機(jī)器時(shí)間，以及在穩(wěn)定印刷方面所形成的---要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一根鍍鉻輥。也就是說，鍍鉻輥實(shí)際上并不便宜。這也是鍍鉻輥已絕大多數(shù)被陶瓷輥取代的原因。
陶瓷輥全稱為激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥。而激光又有不同的發(fā)生方法和工作方式。目前用于陶瓷輥雕刻的激光有三種，印刷膠輥定做，即co2激光、yag激光、ultracell激光。三種激光雕刻后，分別形成了不同的網(wǎng)孔特點(diǎn)，商標(biāo)印刷膠輥，對柔版印刷產(chǎn)生了不同的影響。以下為三種激光網(wǎng)紋輥之性能對比：
其二，印刷與成型工藝技術(shù)因素，對低定量瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響。
印刷與成型技術(shù)要求首先是各工作間隙、壓力和墨量的控制適當(dāng)，避免紙板在生產(chǎn)過程中，被不當(dāng)?shù)拈g隙與壓力而壓扁紙板導(dǎo)致強(qiáng)度破壞。---是低定量瓦楞紙板，汕尾印刷膠輥，由于其平壓強(qiáng)度---低于高定量紙板，在生產(chǎn)中就要---心操作、嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)。如墨量的大小，墨量太大，印刷---會較差；墨量太小，往往在操作時(shí)就會加大印刷壓力，使印刷版與紙板間的壓力增加而使紙板的強(qiáng)度受到破壞。所以，建議墨量應(yīng)控制在0．10mm左右；送紙膠輥間隙、版面與壓輥間隙、帶紙輪間隙應(yīng)控制在按紙板厚度的-0．15mm—0．20mm；版面與網(wǎng)輥的間隙應(yīng)控制在-0．10mm即可。
其次，若是采用樹脂柔性版，應(yīng)注意襯墊的平整度與彈性的一致性，以---印刷精度和紙板受壓的均勻性。第三，若采用模切的紙箱，應(yīng)注意模版上的彈墊的硬度和分布，是否會對紙板產(chǎn)生壓痕或局部壓扁而影響紙箱成型后的抗壓強(qiáng)度。第四，在糊箱、釘箱以及包裝、裝卸、運(yùn)輸中，應(yīng)注意對紙箱進(jìn)行保護(hù)，避免紙箱認(rèn)為造成折痕等現(xiàn)象而紙箱強(qiáng)度及外觀受到影響。
登錄后臺
