5. 壓鑄鋁件可否做表面拉絲？
壓鑄鋁件是可以做表面拉絲處理的，外圓異形拋光機，拉絲處理后再噴上一層保護(hù)膜就可以了，應(yīng)該是防止氧化的一層漆。 (其實，塑膠可直接電鍍出拉絲紋，與鋁的---相差無幾。)
6 拉絲與氧化有沒有關(guān)系？
拉絲與表面氧化的確是無關(guān)的，拉絲要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化 的方法，自然氧化得到的表面應(yīng)該叫缺陷，它的氧化膜與專門處理的氧化膜成份、外觀都是截然不同的。 另外還有一點，著色并非是氧化的后處理，異形拋光機，是在氧化的同時進(jìn)行的，常用的有下面幾種氧化著色處理方法：
著色陽極氧化膜
鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。
自發(fā)色陽極氧化膜，這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液通常以有機酸為基中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽極氧化膜。
電解著色
陽極氧化膜的著色，通---化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。
鋁材表面處理除拉絲外，還常用噴沙工藝，同樣可以起到掩蓋劃痕和美化外觀的作用。
寶億自動化科技是以研發(fā)---拋光研磨技術(shù)的-、目前公司已有----團隊常年研發(fā)各種拋光研磨去毛刺設(shè)備。為解決目前國內(nèi)存在的一系列拋光去毛刺技術(shù)缺陷，全新推出新型拋光去毛刺機械：磁力拋光機、磁力研磨機、去毛刺設(shè)備。磁力研磨機突破傳統(tǒng)的拋光思維，在傳統(tǒng)技術(shù)缺陷的問題上進(jìn)行改革---，采用不銹鋼磁針作為磨材，3—5年無需更換！拋光不留死角、不損壞工件。內(nèi)孔、死角、凹凸不平面清洗、拋光去毛刺---完成！、只需5-15分鐘(根據(jù)材質(zhì)的不同！產(chǎn)品適用性強，為眾多大中小企業(yè)解決了實質(zhì)性的問題，適用性廣泛包括沖壓件、壓鑄件、ncn加工件、車床件、緊固件、硬塑料、首飾工藝品等精密五金件，目前珠三角以及長三角地區(qū)都在陸續(xù)使用中---型拋光去毛刺一體機
電化學(xué)拋光是真正高技術(shù)層面的操作，在現(xiàn)行的彎管拋光機的拋光作業(yè)中開始逐漸推廣開來，在拋光上也是為很多人所信服的，數(shù)控異形拋光機，但是，歸根結(jié)底還是技術(shù)層面上給足了“力”，那么，彎管拋光機電化學(xué)拋光---技術(shù)---如何呢？
彎管拋光機
(1)---電化學(xué)拋光件材質(zhì)的純度
電化學(xué)拋光作業(yè)中，并不是全部的鋁質(zhì)材質(zhì)都可以呈現(xiàn)鏡面光亮---，不銹鋼異形件拋光機，情況之一即是當(dāng)鋁的純度小于99．5％，光亮度幾乎是很難做到的，因此，對生產(chǎn)制作人員來說，從一開始生產(chǎn)就應(yīng)該明確下來。
(2)工藝上密切配合
尤其針對光亮、染色的精飾件，各個工序制作都應(yīng)該層層把關(guān)，---無誤，譬如說機器制造、機械拋光、化學(xué)和電化學(xué)拋光等等每一道工序，所有這些工序都是層層遞進(jìn)環(huán)環(huán)相扣的，因此，必須重視每一個環(huán)節(jié)或者工序的生產(chǎn)。
遵照上述所羅列的兩大彎管拋光機電化學(xué)拋光技術(shù)生產(chǎn)要求，面對高的生產(chǎn)需求，幾乎不會產(chǎn)生任何影響。
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