攪拌器分為軸向推進式葉輪，新型翼型葉輪，和徑向直葉、彎葉渦輪葉輪
擋板：為了消除攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌物料能夠上下軸向流動，形成全釜的均勻混合，通常需要在攪拌容器內加入擋板，擋板數一般在2～6塊之間當容器直徑≤1000mm，擋板數量2～4塊；當攪拌容器直徑〉1000mm，4～6塊。加入擋板后，攪拌功耗明顯增加，且隨著擋板數的增加而增加；通常，擋板寬度約為容器內徑的1/12～1/10，對于低粘度液體的攪拌，常在釜內安裝四塊擋板d/12~d/10，反應釜，隨著液體粘度增加，聚合反應釜，擋板寬度變窄，當液體粘度為20pa.s時擋板寬度取常用值的75%，酯化反應釜，液體粘度超過50pa.s后，沒有-設置擋板. 固體懸浮操作時，還可在釜底安裝底擋板，促進固體懸浮。盤管也可部分替代擋板；當裝有垂直換熱管后，一般也不再設置擋板。在相同轉速下，有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。無擋板時流體的流動以水平環向流為主，有擋板時以軸向循環流為主。
高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固-、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態下，使反應介質完全處于靜密封狀態中，安全的進行、、氫氣、等苛刻介質的反應。高壓反應釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而-了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題，有上下兩種進排料方式，化學反應釜，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發試驗產品的理想裝置。
哈氏合金反應釜使用哈氏合金材料制造，哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有-的抗腐蝕性和熱穩定性，多用于航空事業，化學領域等。
哈氏合號包括以下幾個牌號：
hastelloy b-2 鎳鉬合金，在還原性環境中有優異的耐腐蝕性hastelloy b-3 b-2的升級版，對任何溫度和濃度的---都有的耐腐蝕性。
hastelloy c-4 較好的熱穩定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。
hastelloy c-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比c-4和c-276好，耐局部腐蝕能力優異hastelloy c-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優異的抗應力腐蝕能力。
hastelloy c-2000 耐蝕合金，在氧化和還原環境中均具有耐均勻腐蝕能力。
hastelloy g-35 g-30的升級產品，耐腐蝕和熱穩定性-優異hastelloy g-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現優異。
hastelloy x 綜合高強度，易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學成分，機械性能，各有所長，不能一概而論說哈氏合金有什么特性。
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