立式數控淬火機床的主要特點：
1、采用pc機工業數字控制系統，性能-，調試使用方便，大同銑床導軌淬火生產線，能大程度滿足復雜工件的淬火需要。
2、能夠實現淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火分段靠程度設定，不需行程開關，下同、分段同時淬火。
所謂淬火，我們都知道，它是采用高頻感應加熱爐把差速鎖板叉軸加熱到800-900℃，銑床導軌淬火生產線原理，然后以水或油作為淬火介質，使其快速冷卻的熱處理工藝。淬火時，設備主要是通過感應器對差速鎖板叉軸進行淬火的，感應器是我們的師傅根據差速鎖板叉軸的規格制作的，多為率的蝶形雙匝感應器。使用這種感應器加熱的好處是可以使差速鎖板叉軸的淬火更均勻。高頻淬火爐的感應線圈可根據零件的大小想身定做，感應線圈制作成本低，更換方便，一臺設備就可滿足不同的加熱需求，可謂是真正的“一機多用”。
凸輪軸/傳動軸/半軸超音頻淬火設備
凸輪軸超音頻淬火設備 _凸輪軸高頻淬火成套設備主要運用范圍：
軸類:曲軸、搖臂軸、凸輪軸、空心軸、花鍵軸、半軸、方向軸、傳動軸、齒輪軸、絲杠淬火的淬火熱處理。
齒輪類：電動工具齒輪、汽車齒輪、船用齒輪、傘齒、鏈輪、農機齒輪淬火熱處理。
凸輪軸/傳動軸/半軸超音頻淬火設備 _節能型凸輪軸高頻淬火成套設備廠家售后服務：
1、對產品進行技術指導、設備的安裝和調試。
2、對操作人員進行技術培訓。
3、對產品執行三包政策，一年內免費維修，長期提供技術服務和備件。
高頻感應加熱鍛造設備
感應加熱鍛造與傳統加熱鍛造-的一個優勢，體現于感應加熱不產生明火、杜絕了火災、等危險事件的可能發生，安全性大大提高。同時也不產生諸如-、氧化硫等廢氣和埃，對外輻射熱量小，噪聲低，銑床導軌淬火生產線技術參數，工作環境得以凈化，健康水平得以-。鋼軌焊接接頭感應正火熱處理工藝具有快速、清潔、節能、易于實現自動化、生產、作業穩定等特點，具有其他熱處理工藝-的優點。
1、用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、-體積 ， 可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋設備
3、安裝、調試和操作非常方便，一學即會;
4、感應加熱 ， 使棒料在極短的時間內加熱到所需溫度，
5、中頻加熱φ15以上棒料 ， 更透熱、更均勻、更快速;
產品的主要特性：功率可調，感應加熱，透熱更-，銑床導軌淬火生產線特點，加熱速度快，大幅度節能省電、中頻可加裝紅外測溫儀溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強，只對金屬感應加熱，更安全，更！
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