五金沖壓件凸凹模具的間隙設(shè)計(jì)
由此在決定模具刃口尺寸及其制造公差時(shí)需考慮下述原則：
1．落料件尺寸由凹模尺寸決定， 沖孔時(shí)孔的 尺寸由 凸 模尺寸決定。 故設(shè)計(jì)落料模時(shí) ，以凹模為基準(zhǔn) ，間隙取在 凸模上 ；設(shè)計(jì) 沖孔模時(shí) ，安徽五金沖壓件，以 凸模為 基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。
2．考慮到?jīng)_裁中 凸 、凹模的磨損，精密五金沖壓件，設(shè)計(jì) 落料模時(shí) ，凹模基本尺寸應(yīng)取尺寸公差范圍的較小尺寸；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸模基本 尺寸則應(yīng)取工件孔尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。這樣，在 凸 、凹模磨損到一定程度的情況下，非標(biāo)五金沖壓件，仍能沖出合格制件。 凸 、凹模間隙則取較小公道間隙值。
五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，為-五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，-生產(chǎn)可行性。五金沖壓成形性能的要求，對(duì)于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件的提高；五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。
值得注意的是，在五金沖壓過(guò)程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到五金沖壓加工的精度和品質(zhì)，亦可能導(dǎo)致模具的損壞。
以拉伸筋為例，其在五金沖壓中便占據(jù)有非常重要的-。在拉伸成形過(guò)程中，產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力，日用小五金沖壓件，這種拉力來(lái)自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則模具和材料之間的摩擦力是不夠的。
登錄后臺(tái)
