所周知，凹版印刷膠輥，網紋輥是紙箱印-的“---”，直接決定了印刷色彩的鮮艷程度和清晰程度。由于市場對紙箱印刷的精美程度要求越來越高，各紙箱廠順應市場需求，正在不斷提升網紋輥的-。但我國大多數紙箱廠對網紋輥的了解甚少，在網紋輥如何與版材、油墨等其他要素的配合方面，仍缺少-認識�，F在此簡單分析一下各類網紋輥在印刷中的表現，以及紙箱印刷對網紋輥的具體要求，以供廣大紙箱廠生產技術管理人員參考。
金屬雕刻鍍鉻網紋輥
金屬雕刻鍍鉻網紋輥，銅版印刷膠輥，簡稱鍍鉻輥，涪陵印刷膠輥，通常是采用金屬模具在軟性的(通常為銅輥)輥體表面擠壓，或有時采用電子雕刻的方式，在輥體表面產生較規則的網穴，然后在表面鍍鉻所形成的網紋輥。采用軟性金屬作基輥是為了便于擠壓成形，而鍍鉻則是為了加強硬度，提高耐磨性。
可提高瓦楞紙箱自動線的生產效率，滿足工期短，產量大的長訂單，且能保持恒定的色彩和印刷品質：
工藝簡捷，便于生產管理。
與進口柔版預印機相比，國產凹版預印機加工精度不夠，在紙箱廠生產過程中還暴露出一些普遍問題。在印機廠的協助下，找到了相應的解決方案：
起皺：高克重預印紙卷張力大約為50kg，比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水分不均或厚薄不勻時，的張力變化會造成紙板橫向擺動，形成印品表面折皺。為紙凹機加裝預熱裝置，有助于減少水分丟失引起的張力變化(水分過低則需安裝增濕器)；如果增設調偏展平輥，印刷膠輥定做，則有助于紙卷走料時盡量平展，減少擺動。
其次一個高的彩色化瓦楞紙箱的制作是一個系統工程。它的前提條件是由高柔版印前分色處理、的印-、印刷油墨、印版承墊/雙面膠帶、承印物以及合適的印刷工藝條件在印刷的每一個過程都相互協調而獲得。
瓦楞紙箱彩色化的具體生產要求有以下幾點：
1. 印-的要求。
要求有的印刷機械加工制作。尤其是印版滾筒的精度要求較高，一般的同心度要求為：tir≤+15μm。
要求印-配有高的陶瓷網紋輥。要求網紋輥具有穩定均勻的傳墨性能，較高的網紋輥線數，合理的網線角度，的耐磨性能，能夠精，確地對印版提供定量的油墨，地再現印品網點層次。
印-應具有較高的套印精度，穩定的張力控制系統，使各色序在套印和疊加的過程中-地表現圖案。
操作容易、反應靈敏并且穩定的壓力調整系統。柔版印刷的壓力調整是非常重要的操作環節，只有在-的印刷壓力調整系統的配合才能將網紋輥與版輥、版輥與承印物之間的壓力調整至﹨佳狀態，才能印出高的印品。
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