1、玻璃鋼風(fēng)機(jī)試車時，應(yīng)先起動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時必須待風(fēng)機(jī)靜止后再啟動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
2、玻璃鋼風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常，水簾墻，玻璃鋼風(fēng)機(jī)的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
3、玻璃鋼風(fēng)機(jī)允許全壓起動或電動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用起動。
4、玻璃鋼風(fēng)機(jī)在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)的檢查:
風(fēng)機(jī)皮帶經(jīng)正確調(diào)整后，皮帶松緊度不一致；皮帶有斷裂裂紋或已斷裂；風(fēng)機(jī)皮帶磨損-，打滑現(xiàn)象明顯；皮帶的檢查及工具的準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)皮帶經(jīng)正確調(diào)整后，皮帶松緊度不一致；皮帶有斷裂裂紋或已斷裂；風(fēng)機(jī)皮帶磨損-，打滑現(xiàn)象明顯；更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)皮帶：
1.更換前拉閘斷電，并掛警示標(biāo)志，待風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后再進(jìn)行操作。
2.更換時，需兩人進(jìn)行作業(yè)，并保持現(xiàn)場有一定的光照強(qiáng)度。
3.用合適的梅花扳手或開口扳手松動4個電機(jī)底座上的定位螺栓。
4.松動靠近電機(jī)風(fēng)機(jī)側(cè)的調(diào)節(jié)頂絲的固定裝置，調(diào)另側(cè)的調(diào)節(jié)頂絲，盡量減少風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪之間的間距。
5.如電機(jī)皮帶為兩根，外側(cè)皮帶向外拆，并從較小皮帶輪處拆除，用一只手的三個手指內(nèi)側(cè)在皮帶下方輕輕撫皮帶下側(cè)，然后向外用力，順時針轉(zhuǎn)動皮帶即可拆除。內(nèi)側(cè)皮帶向內(nèi)側(cè)拆除。
6.在拆除過程中，嚴(yán)禁兩人同時操作，應(yīng)一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
7.安裝皮帶時，先將皮帶套在相應(yīng)的較大皮帶輪上，用手指盤動皮帶的下方，逐一安裝。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)玻璃鋼風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm，轉(zhuǎn)-偏心達(dá)0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，瓊海水簾，大型玻璃鋼風(fēng)機(jī)采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時.軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的-，其自動對心的機(jī)能受影響，振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機(jī)，軸承終將燒損，風(fēng)機(jī)水簾，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因。
2、排除方法：處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動玻璃鋼風(fēng)機(jī)，軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。
登錄后臺
