再生料料粒結構疏松,微孔中儲留的空氣量大;再生料的再生次數過多或與新料的比例太高一般應小于20%
原料中含有揮發性溶劑或原料中的液態助劑如助染劑白油、潤滑劑硅油、增塑劑二丁酯以及穩定劑、抗靜電劑等用量過多或混合不均,以積集狀態進入型腔,形成銀紋。
塑料沒有干燥處理或從-中吸潮。應對原料充分干燥并使用干燥料斗。
注塑背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及狀況而定,背壓一般調校在3-15kg/cm3。當產品表面有少許氣花、混色、縮水及產品尺寸、重量變化大時,可適當增加背壓。當射嘴出現漏膠、流涎、熔料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。
適當調校背壓的好處
1、減慢螺桿后退速度,使炮筒內的熔料充分塑化,增加-、色母與熔料的混合均勻度,避免制品出現混色現象。
2、適當提升背壓,汽車注塑模具,可-制品表面的縮水和產品周邊的走膠情況。
3、能提升熔料的溫度,塑料注塑模具,使熔料塑化提高,-熔料充模時的流動性,制品表面無冷膠紋。
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有些塑料在注塑時需要在射料缸排氣,注塑模具價格,讓氣體排出。多數情況下這些氣體只是空氣,但它可 能是熔融放出來的水分或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出去,河南注塑模具,氣體會被熔膠壓縮并帶到 模具中,它就會擴展并在產品中形成氣泡。要在氣體到達射嘴或模具之前排掉它,降低或減 少螺桿根直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。