常見的
廢物可通過(guò)手工或自動(dòng)裝載設(shè)備送入焚燒爐。除了處理能力小于68kg/h的微型焚燒爐，廢物將被放入到進(jìn)料斗中。對(duì)于較小的系統(tǒng)，立式熱解爐，廢物會(huì)直接通過(guò)加料門進(jìn)入焚燒爐中。
自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)類型很多。使用較多的是傾倒式搭車。報(bào)車放入幀翻式機(jī)械裝置中并提升到一定高度，隨后裝置旋轉(zhuǎn)使報(bào)車傾翻，其內(nèi)的廢物被例入進(jìn)料斗中。
幾乎所有小型焚燒爐系統(tǒng)的進(jìn)料部分都包括空氣閘門，-是貧空氣型焚燒爐�？刂茲B漏到焚燒爐中的空氣量相當(dāng)重要，曲靖熱解爐，如果過(guò)量空氣滲漏到主燃燒室，貧空氣反應(yīng)將難以維持。對(duì)于過(guò)量空氣燃燒，空氣滲漏越多，維持焚燒爐溫度所需的燃料量越大�？諝忾l門可以是一 塊擋板，當(dāng)進(jìn)料周期開始時(shí)用于關(guān)閉進(jìn)料斗，或者可以是一系列緊閉的氣室，用于嚴(yán)格-滲漏的空氣流到主燃燒室。
系統(tǒng)的-部分。完成空氣注入、供熱、加熱廢物到燃燒溫度以及燒成灰燼等工序。廢氣排放到-以前，還要通過(guò)廢熱鍋爐如果有的話)和空氣污染控制系統(tǒng)。
因?yàn)?dv>焚燒爐
將前、中擋墻底部180°剛玉磚，更換為1.4 中質(zhì)澆注料，-強(qiáng)度及保溫性能更換澆注料后，前擋墻底部傳熱計(jì)算，鋼殼計(jì)算溫度 267℃。 中擋墻底部傳熱計(jì)算，鋼殼溫度 281℃。
使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：焚燒爐在投入運(yùn)行后不滿一年時(shí)間，即產(chǎn)生外殼超溫情況，且在后續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)超溫，形成安全-。超溫的原因主要有以下兩點(diǎn)。
1原始設(shè)計(jì)問(wèn)題。爐墻底部采用剛玉磚隔熱效果差、 膨脹縫尺寸過(guò)大，都是由于原始設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮相關(guān)因素造成。
2原始施工問(wèn)題。爐磚間漿料不飽滿，高溫?zé)煔飧Z入導(dǎo)致爐壁超溫，主要原因就是原始筑爐時(shí)未嚴(yán)格按照相關(guān)要求、施工方案進(jìn)行。耐火材料的砌筑，很多步驟涉及到隱蔽工程，微波熱解爐，隱蔽工程的檢驗(yàn)是重中之重，務(wù)必檢查-。
通過(guò)以上檢修，基本解決了焚燒爐外壁超溫的問(wèn)題，在后續(xù)的工程、生產(chǎn)工作中，應(yīng)汲取本臺(tái)焚燒爐的經(jīng)驗(yàn)，避免同樣的問(wèn)題再次發(fā)生。
焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物：例、有毒氣體噴漆尾氣、有毒火箭液體燃料、醫(yī)遼垃圾、生活廢品、動(dòng)物矢體等進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種設(shè)備，同時(shí)達(dá)到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。
焚燒爐原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵�，將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化。
焚燒法是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，即以一定的過(guò)剩空氣量與-的有機(jī)廢物在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng)，廢物中的有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化、熱解而被破壞，是一種可同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物無(wú)害化、減量化、資源化的處理技術(shù)。
以上是綠保焚燒爐廠家給大家分享的小知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助！
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