采用凹版印刷紙箱預印這種生產工藝與傳統的彩色膠印印刷方式相比有以下幾個---特點：
生產。凹版印刷卷筒紙印刷速度達150～200m/min，基本上可與國內眾多瓦楞紙板生產線相匹配，比傳統單張紙的膠印和貼面裱瓦等具有工序短、人工成本低、等特點。
凹版印刷預印生產的彩色紙箱可以得到的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，進口印刷膠輥，一般凹版印刷后的印刷品網線可達300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，高可達4.5～6g/m2，印品墨色飽滿、柔和、鮮艷、牢固，銅版印刷膠輥，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統，所以在選用表面平滑度較高的紙張進行印刷的前提下，凹版印刷可得到---的水墨印刷品質。目前，國內生產的紙張凹版印刷油墨比較成熟，已經制造出能滿足瓦楞紙板線預印用的水性紙張凹印油墨，完全可以承受瓦楞紙板生產線上180℃高溫和熱板的磨擦。
可以進行大幅面多色的彩色印刷。傳統的彩色膠印大幅面一般可達1.2×0.9m(大全張)，且多為4色印刷。紙箱預印用機組式凹版印-大印料幅寬為2.5m，印刷色數可滿足4～10色組，同時還可以進行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。
更適合大批量的長版印刷。預印用版均采用鋼制鍍鉻電雕凹版，耐印次數為300～400萬印，減小了換版時間，---適合大批量長版活的印刷。
對低定量瓦楞紙箱生產與使用的幾點意見
鑒于低定量瓦楞紙箱對現在瓦楞紙箱生產行業的重要性，我想結合自己以往的經驗談幾點關于低定量瓦楞紙箱生產的建議與意見。低定量瓦楞紙箱，應盡量采用高強度的原紙生產。按一般要求，面、里紙應使用b級牛皮掛面箱紙板，瓦楞紙一般應使用高強瓦楞原紙。
其瓦楞紙板的物理指標，單瓦楞板應至少達到耐破600kpa以上，邊壓4000n以上；雙瓦楞板應至少達到耐破800kpa以上，邊壓5500n以上，福州印刷膠輥，這樣才能基本滿足一般貨物的外包裝要求。同時，應盡量考慮紙箱規格較小。按其物理性能和生產技術方面的因素，紙箱表面積一般單瓦楞箱不超過0．4m2，雙瓦楞箱不超過0．8m2為宜。不要考慮制作大型箱和貴重物品箱。
除此之外，也應考慮使用在輕紡、食品、家用小電器、小電子、一般日用品等內裝物較輕的產品外包裝和其它產品的中包裝或內包裝及其內裝物本身有較強的支撐力的產品包裝。以---紙箱的堆積承受壓力。紙箱生產廠應引導客戶在紙箱的存儲、包裝、運輸等過程中，應注意通風和環境干燥。避免紙箱受潮而影響強度。
四、其他
1.不要試圖在攪拌無力的情況下用延長攪拌時間來達到粘度要求。指正常生產
2.添加劑注入用塑料桶在邊緣打一個不大于14毫米的孔，并讓其自行注入即可。
3.載體、主體的注入水量必須準確無誤。
4.使用沒有用完的殘剩膠超過12小時，應重新抽入儲罐或制糊罐攪拌5～10分鐘，加入40%的新鮮糊充分混合均勻。
5.使用添加劑同樣各工廠應根據自己企業的狀況及地區氣候，商標印刷膠輥，冬、夏季節、紙張的緊密度、吸水、含水率、淀粉---、含糖量的變化，調速制膠時間、料的比例，如夏季應增加淀粉用量、冬季減少……
6.應十分注重制糊罐、管道、儲罐、漿盤、上膠輥、場地的清潔，臟與差的環境對---糊的品質不利，所以，為---糊的潔凈，每天開工前，收工時清洗制糊罐、瓦楞棍、漿盤、場地，不讓霉菌及污物進入糊及管道之中，對---設備的運行及紙板的品質十分重要。
五、---提示！！
添加劑與淀粉在高溫下發生交聯反應時會產生少許刺鼻氣味，如果廠房低矮、狹窄就應注意通風，可以烘道出口上方或房頂加裝通風換氣裝置。
另外：出口到歐洲及周邊地區時，對紙板在生產過程中的用量，在這種情況下，應采用蒸湯加熱---體糊。60℃
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