一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：
高溫固化：
目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度一般185度，并保溫相應的時間15分鐘；開爐取出冷卻即得到成品。
提示：加熱及控制系統包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式 + 保溫箱體=固化爐。
目前已進入夏季生產階段，氣溫的升高將更易于粉末涂料產品結塊問題的發生，粉末靜電噴涂，那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢？
生產方面，鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序，磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來，則后面的手段就不會起到-的作用，可考慮對破碎片料進行強制冷卻的方法進行低溫處理，這比加裝空調更為有效。
再有，可加入抗結塊助劑，如納米二氧化硅vk-sp15或納米三氧化二鋁vk-l20m微粉以防止粉末粒子間粘連，電弧噴涂，抗結塊劑一般和破碎片料同時磨粉效果1好。
粉末噴涂流程與噴涂注意要點
粉末涂料具有較高的生產效率，優異的涂膜性能，鑄鋁件噴涂，-的生態性和-的經濟性等特點。
在生產中，合肥噴涂，設備廠家通過對靜電設備噴槍的改良和設備技改提高死角上粉率。
外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶噴粉系統，噴粉施工人員等，粉末配方調整和噴涂工藝中的可操作因素，屬于內在因素。
清洗
為了清洗掉制品表面存在著的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、輕微的劃擦傷等，必須進行-的表面預處理。
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